生物质颗粒具有很高的商业价值，目前随着燃煤和石油等传统化石能源的价格上涨以及人们对于环境问题的重视，很多厂家把锅炉改造成生物质锅炉，相比天然1气锅炉和电锅炉，成本大大降低，规范安装、生产、使用的生物质锅炉，基本无的排放，符合环保标准。
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生物质颗粒
生物质颗粒具有很高的商业价值，目前随着燃煤和石油等传统化石能源的价格上涨以及人们对于环境问题的重视，很多厂家把锅炉改造成生物质锅炉，相比天然1气锅炉和电锅炉，成本大大降低，规范安装、生产、使用的生物质锅炉，基本无的排放，符合环保标准。
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生物质燃料的再燃可降低NOx排放。生物质、细粉煤、水煤浆、碳酸化废燃料和乳化沥青能有效地降低NOx排放，其中高挥发分、高碱金属和低氮生物质燃料对于天然1气再燃在短停留时间内是更好的，因为天然1气确实如此。不需要沉淀挥发物质。
生产：纯木屑生物质颗粒（发热量大、密度高、不含磷、灰碴少）；广泛用于工业锅炉、工业熔炼炉、燃烧机、食堂、酒店。长期大量供应纯木屑生物质颗粒，热值高，灰份少，不结焦，。
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秸秆颗粒机出料不成形原因措施
一、颗粒不成型的原因分析： 1、原料的问题。主要表现以下三个方面： 1)原料的含水量。做秸秆颗粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们人员进行针对性的解答。 2)原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，生物质颗粒的厂家，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。 3)混合料间的比例问题。与化石能源不同，它们来自新近生存过的生物，从生物圈循环角度来看，使用生物质能是基本不产生污染物的。压制混合颗粒料时，各种成分的混合比例也会影响到成型率。 2、秸秆颗粒机的问题 压缩比是颗粒机模具的一个重要参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话，秸秆颗粒是比较难成型的，当然不限于秸秆。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。后就是大的方面了，秸秆颗粒机的整体设计，或者说是种类类型。做秸秆这类的离心制粒是的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。 二、解决方法 1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。 2、对于使用者原料控制方面，水分不合适时，可以做个前期的烘干，另外还要注意物料的选择和配比。
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