涂装设备 -涂装设备的特点
（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
（2）涂料是物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高
（4）设备负载低，很少有重型设备。
（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。
（6）运行速度都比较慢
所谓涂装即指
喷粉流水线操作规程
涂装设备 -涂装设备的特点
（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
（2）涂料是物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高
（4）设备负载低，很少有重型设备。
（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。
（6）运行速度都比较慢
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；底涂经过火焰处理的基材通过输送传动链进入喷房,喷房内的喷枪向其喷射涂料。3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．
喷涂流水线 鞋厂流水线 组装线流水线
1.应用范围
滚筒式输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，其的结构特点决定了它具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
2.结构形式
按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送，从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等。
3.尺寸规格
滚筒输送机转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，当然，也可以根据不同的需求采用其他规格；滚筒输送机内宽度根据需求制作；直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等；近年来国内一些单位对涂装生产线所用的设备、新技术的研制虽有一定重视，并取得一定成果，但由于研制投入受到人力、资金等限制，往往模仿多，独立开发少，少，所以成效不显著。转弯滚筒的锥度等也需要根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
4.动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。
5.调速方式：变频调速，无级变速等。
6.传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
涂装生产线供应商为您提供涂装工艺中的辅助工序
打磨时，须注意的事项主要有：
1、应严格按工艺要求选用打磨材料，干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、 400#～600#水砂纸，要求不残留有砂纸痕迹。同时，打磨前应检查耐水性砂纸的质量，不应有机械杂质（粗的砂粒），以防划伤涂膜。耐水性砂纸要撕开使用时，应先用水湿润，再撕开或折叠使用；电渗：刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜，在电场的持续作用下，涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这种现象称为电渗。
2、打磨应注意方向性，不宜朝各个方向乱磨，打磨时不宜压得过紧。为提高被打磨表面的平整度，在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块。软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子；橡胶磨块适用于中涂或面漆；
3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰，湿打磨后要用去离子水冲洗干净，吹干，使涂覆面干燥；
4、涂层应干透后才能打磨，不然打磨时会粘砂纸，从而影响打磨质量。
因为打磨一般是手工操作，有时借助风动工具或一些简单器械进行，故打磨的劳动强度大，在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作。
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