（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求
对输送、、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足
化工泵叶轮
（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求
对输送、、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求。
对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
对安装在室外环境温度-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
对安装在区域的泵。应根据区域等级，采用防爆电动机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
（5）泵的设计寿命一般至少为10年。APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范 。
（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压- 380V±10％，6000V+5％、-7％，频率- 50Hz±0.5％
（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以o型圈应用;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0mpa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1mpa。将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。
化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待。
装备使用初期管理
使用初期管理的内容主要有：
(l)装备初期使用中的调整试车，使其达到原设计预期的功能。
(2)操作工人使用维护的技术培训工作。
(3)对装备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析处理。
(4)稳定生产、提高装备生产效率方面的改进措施。
(5)开展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始记录，填写设备初期使用鉴定书及调试记录等。
(6)使用部门要提供各项原始记录，包括实际开动台时、使用范围、使用条件;零部件损伤和失效记录;早期故障记录及其他原始记录。
(7)对典型故障和零、部件失效情况进行研究，提出改善措施和对策。
(8)对装备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议，采取改善性维修的措施。
(9)对使用初期的费用与效果进行技术经济分析，并作出评价。
(10)对使用初期所收集的信息进行分析处理。
化工泵的启动和运行
1.开泵前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)，关闭出口闸阀，接好电源。
2.接通电源，检查泵的转向是否正确。
3.机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。
4.停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
化工泵的维修和保养
1.定期检查泵和电机，更换易损零件。
2.长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。
3.严禁空运转。
小知识：输送的介质腐蚀性不强，该选什么泵
问：我们需要输送的介质为5%的稀硫酸，温度为20度左右，其腐蚀性不强，该选什么泵
泵管家：可选用不锈钢(304)泵，不锈钢泵可输送的介质范围如下：
如果您输送的介质在上表中查到可用，下面为您列出几种不锈钢泵1、CQ型不锈钢磁力泵2、IH型不锈钢化工离心泵
如果您输送的介质在上表中查到不可用，下面为您列出耐腐蚀性更强一些的材质：
1、工程塑料(增强聚)
2、超高分子量聚乙烯
3、氟塑料(聚四氟乙烯、聚全氟乙)
河北晗硕泵业有限公司主要生产制造的水泵产品有：渣浆泵，，双吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA卧式多级离心泵，S、SH双吸泵，PNJB衬胶泵，PN、PNL泥浆泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多级锅炉给水泵，ISZ、ISG管道泵直连泵，IS清水泵，等各类水泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
化工离心泵在使用的时候会遇到很多问题，针对问题程度的不同、起因不同、情况不同，我们在处理起来的时候，所采取的方法和措施也会不同，所以说，当我们在使用的时候，一定要学会按照实际情况来正确处理问题。
1.输出管道阻力大，适当打开泵出口阀，使之达到工作点。
2.叶轮和管道堵塞，清洗管道和叶轮流道。
3.化工离心泵安装高度过高，泵的安装高度在泵吸上真
