印刷品表面无法进行印刷的主要原因：
1． UV光油粘度小，涂层太薄；
2．印刷品表面有油污；
3．油墨表面"玻璃化"，与光油亲和性不当；
4．油墨表面含防粘性材料（如硅油、喷粉）太多；
5．涂布网纹辊太细;
解决方法：对要进行上光的印刷品采取必要的清洁措施；适当调节光油粘度；调配光油中助剂的种类和用量，可加入少量润湿剂；可用2％的碱溶液擦拭印
UV喷绘加工厂
印刷品表面无法进行印刷的主要原因：
1． UV光油粘度小，涂层太薄；
2．印刷品表面有油污；
3．油墨表面"玻璃化"，与光油亲和性不当；
4．油墨表面含防粘性材料（如硅油、喷粉）太多；
5．涂布网纹辊太细;
解决方法：对要进行上光的印刷品采取必要的清洁措施；适当调节光油粘度；调配光油中助剂的种类和用量，可加入少量润湿剂；可用2％的碱溶液擦拭印刷品的表面。
UV光油附着力不好的主要原因：
1．印刷品油墨表面"晶化"与光油无法亲和、润湿；
2．印刷品油墨中的辅料选择不合适 ；
3．UV光油自身的附着力不够；
4．光固化条件未合理掌握，固化 时间过短或者过长；
5．对于非极性或低极性基材（如PE、PP、PET、OPP、BOPP等）未处理直接印刷UV光油
解决方法：印刷油墨应选择含蜡较低的型号；选择柔韧性好、附着力佳的光固树脂和活性单体 ； 掌握合理的固化时间，固化时间太短，UV光油表面固化而底层固化不导致附着力降低；固化时间太长，UV光油过度接收紫外线照射会引起 聚和后固化，使上光膜层脆裂，导致附着力不佳。
uv喷绘涂层选择的注意事项
产品安全：产品安全也是在选择UV喷绘机，平板喷绘机涂层必须考虑的问题。溶剂型的UV喷绘机，平板喷绘机涂层不仅气味大，而且在存储不当时造成安全隐患，运输也不方便。因为UV平板喷绘机的高额投资，在选择UV喷绘机，平板喷绘机涂层尽量考虑更安全的水性UV喷绘机、平板喷绘机涂层。如果必须使用溶剂型涂层，建议与UV喷绘机,平板喷绘机分开存放，杜绝安全隐患。
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