日常生产中对水稳拌合站设备的检查与维护可以说是非常重要的，那么我们在传动系统中应该怎样来进行定期的检查与维护呢？传动系统中有着怎样的硬性检查规定呢？
具体的日常检查维护比较重要的事项可以分为以下的几点：
1、主电机与行星减速组织（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不该有异响；
冷再生拌合站图片
日常生产中对水稳拌合站设备的检查与维护可以说是非常重要的，那么我们在传动系统中应该怎样来进行定期的检查与维护呢？传动系统中有着怎样的硬性检查规定呢？
具体的日常检查维护比较重要的事项可以分为以下的几点：
1、主电机与行星减速组织（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不该有异响；
2、爬高式轨道上料组织安全挂钩和锁销应完全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不该超越该机说明书规则的请求；
3、斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、走漏、水泥积块；
4、拉铲式配料体系回转组织齿轮磨损应在该机说明书规则的范围内，且钢丝绳应契合本规程的相关规则；
5、料仓式配料体系皮带输送机工作应平稳，不该跑偏、打滑，不该有异响，胶带不该断层、开裂。
我们都知道电器系统在整个水稳拌和站设备中是一种非常重要的组成部分，在实际的生产中能够发挥出非常至关重要的作用，这样就决定了在搅拌设备开机之前要对设备进行全位的维护和检查。
那么具体的检查维护过程是怎样的呢？
1.首先是物理配件的连接状况检查。对电机和电器一些列的系统配件的连接状况进行常规的检查，避免在生产中因为设备的抖动而造成的连接松动。
2.对搅拌系统中的传动设备、制动设备、工作配置设备进行系统化检查，是否各部分都有牢固连接。
3.对各齿轮连接部分内的油量和油质进行仔细检查，避免造成齿轮的过量磨损。
4.对搅拌系统内的空压机设备进行检查，确定设备气压在0.5—0.7Mpa之间。
在现代化的水稳拌和站站生产作业过程中提供搅拌站的生产效率是减少生产投入，增加的生产效益的一种重要的方法。但是在大多的是生产作业现场往往就有很多的用户忽略掉这一点。
合理的对水稳拌和站的集中控制系统和搅拌设备进行良好的安装调控，可以很好的做到对生产效率的提高，那么具体的做法应当怎样来进行实施呢？
下面我们方建机械就来为大家做一下比较合理的指导建议：
首先，安装时配料机出料口要做好与搅拌提升斗的衔接，及调整好距离，以不出现撒料为佳；
然后，水泥仓、螺旋输送机(绞龙)、水泥称量、搅拌机进料口密封；
再就是，调试时减少设备衔接时间，特别是骨料进入提升斗后提升时间和料斗达到高处卸料的时间要做到精致，时间短，衔接流畅为好。
（作者： 来源：）
