PC+PBT合金，将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下，制得PC+PBT共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC+PBT，不但体系综合性能优良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前国外PC+PBT合金产品主要用于杠、包装薄膜材料、汽车
PC+PBT改性料订制
PC+PBT合金，将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下，制得PC+PBT共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC+PBT，不但体系综合性能优良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前国外PC+PBT合金产品主要用于杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。国内研究刚刚起步。
改性PBT注塑时常见问题解决方案
一、缺口敏感性
原因：PBT分子形成大的共轭体系，减小了分子链的柔曲性，使分子刚性增加，并且极性酯基、羰基的存在使分子间作用力增大，分子刚性进一步增强，从而韧性很差。解决方法：
1.聚合改性：聚合改性就是通过共聚、接枝、嵌段、交联等手段在聚合过程中在PBT分子中引入新的柔性链段，使其具有良好的韧性。
PC/PBT合金
主要应用范围:齿轮箱、杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理：建议110~135℃,约4小时的干燥处理。
熔化温度：235~300℃。
模具温度：37~93℃。
化学和物理特性:PC/PBT具有聚碳和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
注射压力：中等（到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议直径为0.75mm。
PBT是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。由于PBT、的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低
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