在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的很好的工作真空度。为了提高抽速，国外在分子泵的入口侧装一个-130℃～-150℃的低温冷板，称之为低温分子泵，水蒸气被低温板捕获，其他气体则由分子泵抽走。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气
谱旭RAO100F真空泵销售
在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的很好的工作真空度。为了提高抽速，国外在分子泵的入口侧装一个-130℃～-150℃的低温冷板，称之为低温分子泵，水蒸气被低温板捕获，其他气体则由分子泵抽走。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
为了避免罗茨泵的误操作，一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨泵的特殊需要，也有将油的齿轮箱，轴承等部件与泵腔做成分离式结构的。
在罗茨泵的压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上。转子很难将热量传至泵外，而泵体的热量很容易被散失到周围大气中。因而转子与泵体之间就出现了温差。加剧了转子的热膨胀。当泵负荷增大时，转子膨胀会消失间隙，而被卡死。因此出现了气冷式罗
茨泵，用冷却的气体或大气去直接冷却热态的转子，从而减少了转子与泵壳间的温差，提高了罗茨泵的抗热能力。
关于罗茨真空泵的性能特点
1、罗茨真空泵噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式罗茨鼓风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。
2、启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效
l率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感
3、性能稳定。罗茨鼓风机风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件，均采用的控加工设备，使零部件的互换性提高。
4、振动小。尽管转子经过精密加工，已成平衡状态，但仍采用高
l精度的动平衡设备进行平衡。
5、绝热效率和容积效
l率高，因而节能。罗茨风机转子采用的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。
6、采用高
l精度、高硬度的同步齿轮，不仅使罗茨真空泵的寿命得到延长，还有效降低了噪音。
旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。罗茨泵的两个转子是通过一对高l精度的齿轮来实现其相对同步旋转的。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医
l药等生产和科研部门。
旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易着火、易暴的气体。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医
l药等生产和科研部门。
旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。
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