如何防止玻璃丝印油墨在使用中水分挥发造成流动性差如何防止玻璃丝印油墨在使用中水分挥发造成流动性差
玻璃丝印油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。有些印刷设备的供墨方式是单系统，要求玻璃丝印油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。当玻璃丝印油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时，就影响玻璃丝印油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色
pp移印油墨
如何防止玻璃丝印油墨在使用中水分挥发造成流动性差
如何防止玻璃丝印油墨在使用中水分挥发造成流动性差
玻璃丝印油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。有些印刷设备的供墨方式是单系统，要求玻璃丝印油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。当玻璃丝印油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时，就影响玻璃丝印油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。
温度对水墨粘度的影响印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨
温度对水墨粘度的影响
印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨的变化，温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快，尤其在冬、夏季温差大时,粘度的表现为敏感.;所以水墨供应商一般依据季节变化，对当季水墨配方都作适当的调整。比如冬季进的水墨，储存到夏季使用，水墨的粘度就必须重新检测调整。
印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把油墨的温度稳定在印刷车间的温度，这一措施非常重要，否则印刷过程中的油墨粘度将会有较明显的变化。
陶瓷印刷油墨叠印时要注意同类色可以叠印
陶瓷印刷油墨
陶瓷印刷可先印刷在贴花纸上，再转贴到陶瓷上，也可印刷到陶瓷和玻璃表而上，经氧化或挥发而干燥，经450-1000℃的高温煅烧，除掉油墨中的连结料。颜料熔固在瓷器上，经氧化而显出颜色。
印刷陶瓷贴花纸的陶瓷贴花印刷油墨，其颜料包括着色剂和媒融剂两部分，着色剂大都采用金属氧化物及少数硫化物、硒化物等，媒融剂的主要成分是、石英、硼砂及硼酸。这二者的比例随金属氧化物的色彩不同而不同，媒融剂的作用是使金属氧化物融熔均匀、产生光泽、降低色彩。陶瓷印花油墨叠印时要注意同类色可以叠印，不同颜色不能叠印，否则在高温下会引起化学变化，造成交色、爆花。印刷时也多用专色，而不用三原色混合产生色彩。
丝印油墨的特性及用途是什么
丝印油墨的特性及用途是什么？
丝印油墨有着良好的触变性，外形呈稀松浆状态，其特点在于当油墨处于静止时，其流动性差，一旦受外力作用，该墨流动性陡增，所以使用油墨刮印时，可以通过印版网孔，能在承印物上迅速流平，形成图像。就是这样一种特性，报纸墨膜不会在干燥后残留丝印的痕迹，又不会导致印出图像外溢扩大。
丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。根据油墨的特性区分种类，可分为荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、升华油墨、转印油墨等。
可应用纸类印刷、商标印刷、转印印刷、包装印刷、建材印刷等。塑料印刷（塑料软片--乙烯玩具、书包 、塑料袋等）。塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘．生产零件--仪器件。木制品印刷（工艺品--漆器、木制工艺 品、玩具） 。加工半制成品（体育用品、木板、天花板 、路标、招牌、假金属扳、广告牌等）。金属制品（印刷金属筒、金属器皿、金属制品）。玻璃、陶瓷制品印刷（玻璃--镜子、玻 璃板、杯子、瓶子等）。陶瓷（器皿、工艺品）。标牌（文字说明板、刻度盘、成形物品） 。线路板印刷（印刷线路板、民用或工业 用基板、厚膜集成线路板、冷光片）。印染（印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕 、衬衫、背心、针织品等） 。其它印刷（口袋、鞋、号码布以及各种箱 包、背包、提包、书包等）。皮革制品印刷。
具体要看什么样的画面，丝印油墨有的颜色可以通过两种不同颜色叠印显示第三种颜色，比如蓝和红叠印就是紫。还有的画面看似颜色多，其实黄、品红、青、黑四个颜色叠印就能出来，即四色印刷。
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