若是塑料模具发生变形或表面损坏的情况下，根据实际受损的性能决定是否需要更换；关于塑料模具的表面、机芯、导向件等零部件，都要用的防腐油予以涂刷，使其保持良好的防腐性。
当时在制造塑料模具的时候，如果制造时间和冷却通道越小，冷却流路越窄，冷却剂和模具之间的热交换率就会大大降低，这将增加企业的生产成本。
模具的不同组件及不同部位。模具的组件可分为工作零件和辅助零件。模具
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若是塑料模具发生变形或表面损坏的情况下，根据实际受损的性能决定是否需要更换；关于塑料模具的表面、机芯、导向件等零部件，都要用的防腐油予以涂刷，使其保持良好的防腐性。
当时在制造塑料模具的时候，如果制造时间和冷却通道越小，冷却流路越窄，冷却剂和模具之间的热交换率就会大大降低，这将增加企业的生产成本。
模具的不同组件及不同部位。模具的组件可分为工作零件和辅助零件。模具工作零件与加工材料直接接触，性能要求比辅助零件高。同一工作，如锻模的工作部分和燕尾部分的要求是不一样的，工作部分的硬度、性、抗热性要比燕尾部分高，燕尾部分的硬度可适当降低，增加其韧性。模具的大小。大、中、小型模具应选用不同的材质。大型模具应选择淬透性能好的钢材，大型热作模具要求更高的耐热性。
我们在进行塑料外壳加工时，有时会遇到塑料外壳有气泡产生的问题，极大的影响到塑料外壳加工的效果和进度。那么，塑料外壳为什么会出现气泡呢？我们又该如何去解决呢？下面我们便来简单的了解下。
1、气泡的产生与材料相关的可能原因材料流动性、收缩性不合要求、回料用量过多、原料未充分干燥。
2、气泡的产生与模具相关的可能原因壁厚处模温太高、浇口或流道不良、浇口类型或位置选择不良、浇口凝固太早、筋太厚模温太低、排气不良。
3、气泡的产生与工艺及设备相关的可能原因有料筒温度过高、注射压力、背压过低、保压压力(时间)不足、射速太高、充模料量不足、料管各区温度设定不良。
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