压铆螺母使用方法1、压铆螺母的安装是有讲究的，如果安装方法不正确就会出现压铆后铆不牢固的的现象。曾经有有说铆压后螺母会掉下来，后来发现很多人是用铁锤或其他冲击方式敲击上去的，因为压铆螺母用这种安装方式会导致压铆螺母受力不均匀而严重影响压铆效果，表面看上去是压进去了，但实际上压铆螺母的花齿根本没有和板铆合，这样是肯定铆不牢的。安装压铆螺母一定要用专门的安装设备，或者简单一点用压力机及
美制六角压铆螺柱
压铆螺母使用方法
1、压铆螺母的安装是有讲究的，如果安装方法不正确就会出现压铆后铆不牢固的的现象。曾经有有说铆压后螺母会掉下来，后来发现很多人是用铁锤或其他冲击方式敲击上去的，因为压铆螺母用这种安装方式会导致压铆螺母受力不均匀而严重影响压铆效果，表面看上去是压进去了，但实际上压铆螺母的花齿根本没有和板铆合，这样是肯定铆不牢的。安装压铆螺母一定要用专门的安装设备，或者简单一点用压力机及冲压设备安装（一般工厂都会有这些简单的设备）。
2、压铆螺柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退*槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退*槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。使用压铆螺母柱可在0.5mm厚的薄板上进行铆压安装，铆压后可在上面形成一个牢固的内螺纹。采用铆压设备平行的在头部向下压入，利用压铆螺柱的六角边和钣金咬合，防止滑动和脱落。
那么压铆螺母柱是如何生产的呢
6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。
压铆螺柱使用过程中当一个内螺纹使用
压铆螺柱又称为压铆螺母柱或螺母柱，是一种应用于钣金、钣金、底盘和机柜的紧固件。沿用美国PEM标准为钣金行业设计使用的一款紧固件产品被称为压铆螺柱，在使用过程中当一个内螺纹使用，故也称为压铆螺母柱。
对于压铆螺柱的使用，压铆螺母螺柱可通过铆接安装在0.5毫米厚的板材上，铆接后可在板材上形成牢固的内螺纹。使用铆接装置平行地按下头部，螺柱的六边与金属板咬合，防止滑动和脱落。
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