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消除残余应力，防止变形、开裂；3）细化晶粒，改善组织，提高力学性能；4）为终热处理作组织准备。（一）、退火◆将金属加热到适当的温度，保持一定时间，然后缓慢冷却（炉冷）的热处理工艺。◆退火根据钢的成分和工艺目的不同，可分为完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火等。58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。1、完全退火（重结晶退火、普通退火
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消除残余应力，防止变形、开裂；3）细化晶粒，改善组织，提高力学性能；4）为终热处理作组织准备。（一）、退火◆将金属加热到适当的温度，保持一定时间，然后缓慢冷却（炉冷）的热处理工艺。◆退火根据钢的成分和工艺目的不同，可分为完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火等。58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。1、完全退火（重结晶退火、普通退火）将钢完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接衡组织的退火工艺。主要用于亚共析钢的铸件、锻件、热轧型材和焊接件。


加热温度Ac3+(30~50)℃。完全退火工艺曲线图，如图所示：2、球化退火（不完全退火）使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。◆退火根据钢的成分和工艺目的不同，可分为完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火等。主要用于过共析钢；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并为后续的淬火做组织准备。得到的组织——粒状P（F基体上弥散分布着颗粒状渗碳体的组织）加热温度Ac1+(20~40)℃3、等温退火加热到高于Ac3（或Ac1）温度，保持适当时间后，较快地冷却到珠光体转变温度区间的某一温度保持使奥氏体转变为珠光体型组织，然后在空气中冷却的退火工艺。





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