5、设计转速不易太高
6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度
7、轴承的选用建议选择滑动轴承，不要选择滚动轴承，滑动轴承可以有良好的耐冲击性能，但是，要保证滑动轴承有良好的润滑。
内啮合齿轮齿条泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮
精密齿条订购
5、设计转速不易太高
6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度
7、轴承的选用建议选择滑动轴承，不要选择滚动轴承，滑动轴承可以有良好的耐冲击性能，但是，要保证滑动轴承有良好的润滑。
内啮合齿轮齿条泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。齿条起道机的优点是速度快，日常维护方便，因此目前仍具有非常广阔的市场。由于这种结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp;
内啮合齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；
内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；
内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。
内啮合齿轮泵具有：无困油现象、输送平稳、噪音小，使用寿命厂的优点。
同样型号的齿条可以根据设备的要求、零背隙安装和有背隙安装。
对于定位要求不是很高的直线运动要求（反而要求高速、低噪音、低发尘等），可以不必严格注重背隙要求（可以有意识地控制有些背隙）。
对于定位要求高的直线运动要求，严格控制背隙可以提高定位精度以及往复定位精度。但此时请注意一下细节：
1. 直线方向的安装基准是直线导轨
2. 以导轨为基准安装齿条，样本上的安装要求是全冲程跟直线导轨的平行度是0.05mm。也就是说齿顶的高度有0.05的离散度。
3. 建议安装的预紧力是5kg（负间隙是0~-0.01mm，不超过-0.02mm），
4. 如果您希望全程零背隙，要求是全程齿条齿顶高度差在0.01mm以内（不超过0.02mm）
用到以上精度的可能是研究所精密测量设备、大型三坐测量设备、激光加工设备、水刀设备、精密打印设备、精密液晶/半导体设备啦。
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