(1)尽量避免尖角和厚度差异大的部分应避免大厚度的横截面、薄边缘和尖角。应在模具厚度和厚度的交界处进行平滑过渡。这可以有效地减小模具横截面的温差，减小热应力，同时减小横截面上组织转变的不均匀性并减小组织应力。图1显示模具采用过渡圆角和过渡锥形。(2)适当增加工艺孔对于一些不能保证截面均匀对称的模具，应在不影响使用性能的情况下，将不可通孔改为通孔或适当增加一些工艺孔。尽可能使用封闭和
加工铝盆模具批发
(1)尽量避免尖角和厚度差异大的部分
应避免大厚度的横截面、薄边缘和尖角。应在模具厚度和厚度的交界处进行平滑过渡。这可以有效地减小模具横截面的温差，减小热应力，同时减小横截面上组织转变的不均匀性并减小组织应力。图1显示模具采用过渡圆角和过渡锥形。
(2)适当增加工艺孔
对于一些不能保证截面均匀对称的模具，应在不影响使用性能的情况下，将不可通孔改为通孔或适当增加一些工艺孔。
尽可能使用封闭和对称的结构
当模具形状开放或不对称时，淬火后的应力分布不均匀，容易变形。因此，一般容易变形的槽型在淬火前应尽可能加强，淬火后切断。图5所示的带槽工件在淬火后静止时变形。加固后(图5中的阴影部分)，可以有效地防止淬火变形。
正确的材料选择
热处理变形和开裂与所用钢材及其质量密切相关，因此应根据模具的性能要求而定。考虑模具的精度、结构和尺寸，以及加工对象的性质、数量和加工方法，合理选择模具。如果普通模具对变形和精度没有要求，可以使用碳素工具钢来降低成本。对于容易变形和开裂的零件，可以选择强度较高、临界淬火和冷却速度较慢的合金工具钢。图7示出了电子元件管芯。原T10A钢冷变形大，水淬油易开裂，碱浴淬火的型腔不易硬化。目前采用9Mn2V钢或CrWMn钢代替，淬火硬度和变形能满足要求。
倒铝罐模具主要利用我国农村或城市地区的各种废铝产品，通过回收、收集等方法将废铝产品统一起来，交给一些传统的老工艺者。老工艺者用传统的炉子和熔化的铝锅煅烧废铝产品。这些“倒铝锅人”将废铝产品融化成银白色的铝水。“倒铝锅人”将铝水倒入一个固定的模具中，等待铝水稍微冷却。事实上，只有几分钟。模具定型和冷却后，成品铝可以卸载。然后，老工匠用钳子和锉刀把它修得整整齐齐，一种全新的铝制品成功了。我们通常看到的大部分倒置的铝罐模具来自河南和安徽，它们的文化渊源可以追溯到。此外，河南倒铝锅模具在也很文明。通常，我们看到的倒置铝罐模具都是铸铝罐模具，因为与压铸铝罐模具相比，铸造倒置铝罐模具更容易携带，而且价格也比压铸模具低，价格更低，在下层村民的“倒置铝罐”中居首位。
该铸型比普通铸型更便于携带和运输，使用更方便，成品率可达。因此，在实际使用中，各种铝罐模具和铝盆模具都是铸造模具。铸模通常根据铸造入口分为侧铸模和底铸模。侧铸模带有用于浇注铝的进水口。底部铸模意味着用于注入铝水的进水口位于铸模的底部。这更容易区分！相比之下，好的和坏的铸造入口没有区别，只有顾客习惯使用模具的方式。然而，与实际情况相比，由侧铸模制成的成品铝更加。原因是铸造入口在附近，火在底部。底部相对均匀，因为铸件入口在附近，而不是在底部，所以没有不均匀的加热。这样，在使用过程中，成品的使用寿命将会延长。然而，由于手工制作的模具寿命相对较长，没有人能真正比较它们的寿命。
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