目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而的需求则已却超过了35万吨，缺口较大，产品具有良好的市场发展前景。
SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：
（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；其中前期的材料混炼也是至关重要，混炼设备选双转子连续式密炼机，混炼效果好，产量高。国内选昶丰连续式
东莞实验型密炼机工厂
目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而的需求则已却超过了35万吨，缺口较大，产品具有良好的市场发展前景。
SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：
（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；其中前期的材料混炼也是至关重要，混炼设备选双转子连续式密炼机，混炼效果好，产量高。国内选昶丰连续式密炼机，效果及效率会比一般的双螺杆要好很多
（2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产，加工费用低；
（3）加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。 目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，少量SBS分别与（PP）、（PE）、（PS）共混可明显改善制品的低温性能和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。主要特点：（1）可以满足从实验室小型机器到大批量生产线的要求。
双转子连续式密炼机的适用行业及优势，什么是双转子连续式密炼机，顾名思义连续作业，可提高生产效率的一种混炼造粒设备，下面介绍下双转子连续式密炼机可适用的行业：
1、改性行业：染色、添加助剂等
现在这个行业使用的设备的便是双螺杆，但是双螺杆有着很多缺陷，例如分散效果不理想，要向达到预期效果，必须多走几遍双螺杆，使得工作效率变低，产量变低，人工消耗大。
2、色母行业：特备是针对黑色母及高浓度色母粒，传统工艺是先预混，然后在走即便双螺杆，或者密炼机，普遍问题是粉尘污染问题及产品浓度低。
就拿黑色母粒来说，一般双螺杆做到40-45的含量就已经到头了，但是双转子连续式密炼机可以做到50-55的含量，这已经相当厉害啦！
3、高填充物料
双转子连续式密炼机的优势有哪些：
1、粉尘小，环保。
2、分散好，产量高。
3、磨损小，设备使用寿命长。
4、能耗低，节能环保。
5、清机方便，方便换色，槽体打开，不涉及水电部分。
6、产量高。
7、可通水，轴心温度可控，不易烧坏物料。
8、可实现自动化生产，包括自动计量，自动包装。
东莞市昶丰机械科技有限公司，研发生产连续式密炼机造粒机，双转子连续混炼造粒机,典型的双转子连续混炼机有三段结构，即输送段、混炼段和排料段，机筒中的混炼过程可以细分为两种形式：混炼以及碾磨。就混合和分散两种混炼功能而言，混合主要涉及左右两个机筒孔之间的物料传递以及沿转子轴向的物料输送。3、高填充物料双转子连续式密炼机的优势有哪些：1、粉尘小，环保。混炼又可以分成两个部分，分别位于分散区域的前面和后面。
设备基本参数：
密炼机
1转子公称直径--------------50mm
2转子功率--------------750rpm
3主电机功率----------------22KW
挤出机
1螺杆直径------------------75mm
2转速------------------75rpm
3电机功率------------------11KW
为了让客户更好的体验昶丰的连续式密炼机造粒机，东莞市昶丰机械科技有限公司，全力打造一间专门为连续式密炼机造粒机打造的一间高大上的连续式密炼机造粒机体验中心。
东莞昶丰机械实验室配备各种混炼实验设备提供给客户参观/试配方/打样，的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型，雄厚的技术力量及的加工设备，训练有素的生产制造团队，结合现代化的管理模式，方便快捷的售后服务，促使我们的产品销往各地，出口多个及地区。（1）硅完类偶联剂适用填料为黏土、云母、滑石粉、氢氧化铝及硅灰石等。
连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。欢迎光大朋友莅临昶丰考察指导。
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