由于挖掘装载机多以小型机为主，挖掘机本身质量轻，而液压破碎锤的工作条件却时常很是恶劣，挖掘机操作人员在作业时正确使用液
（1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象;同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压
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由于挖掘装载机多以小型机为主，挖掘机本身质量轻，而液压破碎锤的工作条件却时常很是恶劣，挖掘机操作人员在作业时正确使用液
（1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象;同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。
压破碎锤，延长机器的使用寿命，便显得尤其重要了。
答:湿地挖掘机自动集中润滑系统是属于串联复管式。它由开式齿轮、上部润滑、下部润滑三套相同各自独立的系统组成。
湿地挖掘机自动集中润滑系统由风动油泵、压力换向阀、高压控制阀、气动三大件、二位三通常闭电磁阀、双向给油器、输油管、控制测量仪表及电气自动控制机构等组成。当电气控制机构发出工作指令后，二位三通常闭电磁阀打开通路，压力空气经分水滤气器、油雾器进人调压阀，调整(额定输人气压0.42-0.56MPa,)后的压力空气再进人风动油泵。风动油泵将润滑剂压出，经压力换向阀和高压控制阀输人主油管L1。驱动轮一侧必须始终处于后方，因为它是直接固定安装在X架上，没有吸震功能，如果驱动轮在前行走不仅对驱动齿圈和链轨有异常磨损，还会对X架产生不良影响，X架可能出现早期开裂等问题。
1.3 建立、健全设备技术档案
对每台进口设备建立设备台帐、卡片与备配件清单，把设备的使用和故障情况记录，建立规范的档案制度，为以后的管理与维护提供必要的信息，同时能对分析设备运行情况、研究改进进口设备管理与维修对策提供方便。
2 现场管理是进口设备管理的重点
保证进口设备安全、稳定、有效运行，必须做好设备的现场管理。现场管理主要是指设备的使用、维护和润滑管理等。进口设备使用期限的长短、生产效率和工作精度的高低，虽然取决于设备本身的结构和性能的好坏，但也取决于其使用和维护情况。所以必须实行特护管理，减少设备的人为劣化，减少因缺乏保养而造成的停机。(1)提升、推压、回转、行走机构从l低速度起，依次运转，每级速度的运转时间不少于2min。加强进口设备润滑管理，贯彻润滑“五定”和“三过滤”的管理，并定期检查、监测设备的润滑状态。
2.1 重视操作员工的技能培训
新操作员（或新调换工种的工人）须经技术培训，懂得所操作设备的技术性能、安全技术操作规程和保养规程，掌握操作技术，经考试合格方可独立操作。培训可采取“请进来”的办法，也就是请外方技术人员到现场对操作员工及相关设备人员进行业务技能培训力求做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障），准确及时地填写运行记录，及时发现和反映设备故障状况。浪压挖掘机换装挖掘装载装置时，铲斗油缸一般铰接在动份上如图2-22所示，使动臂上段、斗杆、铲斗油缸和铲斗之间形成连杆机构，从而使水平护入性能得到改替。
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