混泥土表面增强剂价格处理措施
· 对小蜂窝，洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实。
· 较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实。
· 较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
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麻面
混泥土表面增强剂价格麻面主要表现是混凝土浇筑后空气排除不干净，或是由于混凝土浆液
混泥土表面增强剂价格
混泥土表面增强剂价格处理措施
· 对小蜂窝，洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实。
· 较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实。
· 较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
2
麻面
混泥土表面增强剂价格麻面主要表现是混凝土浇筑后空气排除不干净，或是由于混凝土浆液渗漏造成混凝土的表面有凹陷的小坑和表面不光滑、不平整的现象。结构构件表面呈现无数的小凹点且无钢筋暴露的现象。
混凝土麻面
成因分析
· 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模板时混凝土表面被粘坏。
· 模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
· 模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
· 模板拼缝不严密，局部漏浆。
· 混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。
预防措施
· 模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
· 浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润。
· 模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。
· 模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严。
· 混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。
混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些？
（1) 原材料原因。
1、水泥矿物组成中C3A过低，凝结时间过长，或水泥过粗，都会产生泌水。
2、水泥生产时采用熟料与矿渣分别磨细的工艺，当矿渣细度达4000c㎡/g以上、达到规定的水泥强度值时，矿渣掺量较高，就会致使用这种水泥配制的混凝土产生泌水。
3、混凝土掺合料中粉煤灰质量差、含碳量高、碳呈海绵体，会大量吸附外加剂，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振捣后多余的水分又释放出来，就会在结构表面形成很厚的泌水层。
4、泵送剂中缓凝剂采用磷酸盐、柠檬酸、蔗糖类，易泌水。
5、砂细度模数过大、砂中0. 315mm 粒径以下的颗粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出现泌水。
为什么透水混凝土要添加透水混凝土增强剂？
经过多年的考察，我们发现透水混凝土经常出现的五大问题：
1、强度不足；
2、不透水；
3、掉石子；
4、空鼓断裂；
5、泛碱；
针对这五大问题，我们接下来一一分析其原因；
一：强度不足
透水混凝土的强度受多种因素影响，主要有：水泥添加量不足、石子强度不够、制备工艺、增强剂SiO2含量不足、养护不规范；
二：不透水
通常情况下，摊铺后产生结浆现象，而导致结浆的因素有：石子不干净、水泥添加量过多、增强剂添加量不足等；
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