北京双锥回转真空天然提取物乳化剂压力喷雾干燥机

一、湿法制粒机清洗系统简介

湿法制粒机是用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、性较强、压缩成型性好等优点，在制药工业中应用为广泛。

在对物料进行制粒时，由于制粒的物料不同，在制粒完成一种物料后，为了保证制粒的质量和效果，需要经过清洗后才能对后一种物料进行制粒，然而现有的湿法制粒机的清洗设备只是对制粒的锅体进行清洗，清洗后的清洗液通过出料口排出，在实际操作过程中，排出的清洗液的很多残渣会留在出料口，从而对后续制粒颗粒造成极大的影响。工作原理本机主要由动力机构、搅拌机构、制粒机构、出料机构、电控系统、机体等几部分组成，其主要原理是通过搅拌桨使物料在锅体内充分混台，均匀后打开制粒器，在混台的同时完成制粒。

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一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线背景技术

众所周知，固体剂型的制备过程中，需要首先将进行粉碎与过筛，然后进一步加工成各种剂型，例如将混合均匀的物料进行造粒、干燥后分装，可得到颗粒剂；它具有混合、制粒等多种功能，广泛应用于制药、食品、化工等行业。而现有的固体制剂生产设备，通常是单机间隔式生产，不仅使工人劳动强度大，同时药品在各个设备间周转过程中容易造成二次污染。

二、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备优势

为解决上述技术问题，江苏博鸿提供一种在全密封环境下完成造粒，有效避免药品的二次污染，有效降低工人劳动强度的新型全密封固体制剂连动生产线。

包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机，加料机包括真空泵和料斗，真空泵的输出端与料斗的底部相通，真空卸料机包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒，湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒，湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥，干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱，收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机，并完成整粒；该系列产品采用传统的卧式圆筒加锥体结构，物料翻腾，均匀性好，操作方便，生产，制成的颗粒更均匀，细粉更少，流动性更好，设备性能稳定，产品工艺重现性好。这样，可以有效避免粉尘，减少工人劳动强度。

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一、湿法制粒机设备概述

在制药领域通常用到湿法制粒机，湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。

主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。 机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机 容器中混合均匀，从顶部喷入液体粘合剂或融化液，同时物料被强力搅拌并被切割刀 切碎。湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬，结实和圆整。多功能湿法混合制粒机，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP标准。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块，然后送入流化床中烘干。

目前国内外生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合+摇摆式颗粒机、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷枪结构，利用螺旋形搅拌桨的旋转实现混合、制粒。加料机、高效湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机和真空卸料机之间的管道连接处，均设置有卡箍。实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种湿法混合制粒机。

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一、湿法制粒机产品说明：

适用于化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。湿法制粒机已通过省级新产品鉴定，并通过欧盟CE标志认证。

二、湿法制粒机性能特点：

1.整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。

2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。

3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。

4.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。