晋中进口膨化机械发货「多图」

进口膨化机械是,的食品机械.要想让新购进的机械设备,能稳定的生产,正确的安装是非常重要的.对于广泛应用于食品、饲料以及工业领域生产加工的膨化食品机械也是如此,下面我就详细的给大家讲解一下膨化食品机械安装时的注意事项:

　　膨化食品机械在安装前应仔细阅读设备说明书，做到对设备的构造、外形尺寸及吊装着力点的位置的了解；

　　设备在吊装、搬运时要采取正确的方法,以免损坏设备，如设备安装在楼层面上时，应先将皮带护罩及皮带拆除，切不可起吊膨化腔,以免损坏设备的重要工作部件；

　　安装进口膨化机械的地面或支架必须牢固且水平，能承受机器满负荷工作条件，否则会影响膨化机的使用性能；

　　喂料器和调质器可以直接用螺栓紧定在膨化机主机上，同时调质器出料口应同膨化机上的进料口相一致；

　　膨化机蒸汽管道连接和安装时必须严格按照当地法规进行，蒸汽管道要密封并保温；

　　膨化机安装，周围应留有足够的空间，以便于操作、维护、保养,安装环境要注意通风；

　　膨化机上、下接口处的连接斗制作要平整、光滑，便于物料流动；

　　给水、蒸汽管道安装完成后要将管道进行清洗，以免管道内的残留物堵塞阀门或管件；现场控制柜的安装位置要合适，便于生产操作和设备维护、保养。





进口膨化机械对原料有什么作用

首先，饲料经膨化后,形成“爆米花”的状态，不但外形等物理状态有所改变，而且内部有机物分子结构也有改变，使淀粉更易消化,蛋白更易利用。进口膨化机械提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我们可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品。在挤压完粘度较高的质料后，再用含油脂量较高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以坚持其良好的工作特性。

其次，膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值，膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败。

第三，饲料经颗粒饲料膨化机处理后，香味增加， 适口性提高，能刺激动物食欲。使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故变得更易消化。

第四，对于反刍动物来讲，进口膨化机械膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中1毒，提高蛋白质的利用率。





进口膨化机械出料不规律的原因

进口膨化机械作为出产膨化食物的设备，在运用时或多或少都会遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并给出相应的解决方法。

1、膨化机不出料。首要表现为，正常出产时，或者刚开机，首要模头处不出料。

A：食物膨化机原料粒度粗。解决方法：破坏至工艺要求;

B：开机加水少。解决方法：加水至工艺要求;

C：食物膨化机主电机回转。解决方法：换主电机进线相序;

D：机筒内有残渣未排净。解决方法：停机清理洁净后再出产。

E：温度不均衡。解决方法：按工艺要求调整温度;

2、食物膨化机出料不正常。首要表现为，出料过于快，膨化过度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解决方法：增加水分含量;

原因B：温度操控仪失控。解决方法：替换温度操控仪;

原因C：膨化机械螺杆磨损。解决方法：替换新的剪切段。

不膨化的原因：温度过底。解决方法：按工艺要求调整。

3、食物膨化机切料不正常。首要表现为，产品膨化不成型，或者有毛边。

原因：进口膨化机械个别刀具间隙过大或磨损。解决方法：从头调整或替换。





进口膨化机械正确使用方法

工作中正确使用进口膨化机械设备，才能保证安全和膨化食品机械设备的使用寿命。　　

　　1、当发现螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下。　　　　

　　2、作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有异物，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障。　

　3、作业结束停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。　　　　

　　4、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件，认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，清洗后晾干、装复。

　　5、使用时先开进口膨化机械运转1分钟--2分钟，然后将原料缓慢加入进料口，大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时，停止投料，进