特点
使用范围广：单品或多品种同时均化或添加粘合剂均可同时发到均化效果
均化：一批次可3-20min视物料情况而定
环保设备：密封无扬尘环保运行，无润滑剂传动装置，无残留
节能：单位能耗为机械混合的30%.
结构简单:节省空间，操作简单，维修方便
装载系数可变范围大：0.2-0.7
低温混合：
氧化物脉冲气力混合机直销
特点
使用范围广：单品或多品种同时均化或添加粘合剂均可同时发到均化效果
均化：一批次可3-20min视物料情况而定
环保设备：密封无扬尘环保运行，无润滑剂传动装置，无残留
节能：单位能耗为机械混合的30%.
结构简单:节省空间，操作简单，维修方便
装载系数可变范围大：0.2-0.7
低温混合：无机械传动摩擦生热
超大均化混合：可实现一次性可混合几百立方，混合产量大，
智能操作：自动化程度高，操作简单，PLC全程控制
多元化运用：即可均化混合机，又可作储存料仓使用
超微粉碎方法：
磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程没有伴生热量，所以粉碎温升很低。
球磨机是用于超微粉碎的传统设备，产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下，则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来，主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料；粉体处理设备粉料混合机产品介绍：无机运动部件，安全隐患降到*小。产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用，将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化，成品的平均粒度可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的；中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。
气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有:
1、超硬的：金刚石、碳化硅、金属粉末等，
2、高纯要求的：陶瓷色料、、生化等，
3、低温要求的:、PVC等。
通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于、易氧化等物料的粉碎分级加工！
气流粉碎机工作原理
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。四、涂层材料在金属表面加上一层新的材料，将会给材料带来新的性能。
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