搅拌器的选择与使用相关问题
介绍搅拌器的选择与使用问题，目前国内有关这方面的设计资料都比较简单，大部分计算公式都来自国外50-70年代，在应用中发现，理论与实际的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。
以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下，尽量提高转数，在选用功率时注意，一般情况下电机功率达到1.5倍 搅拌作业功率即可，过大只会曾加电
实验室高压反应釜
搅拌器的选择与使用相关问题
介绍搅拌器的选择与使用问题，目前国内有关这方面的设计资料都比较简单，大部分计算公式都来自国外50-70年代，在应用中发现，理论与实际的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。
以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下，尽量提高转数，在选用功率时注意，一般情况下电机功率达到1.5倍 搅拌作业功率即可，过大只会曾加电力消耗和运行成本，目前，考核搅拌效率的难度很大，用户对于搅拌器的研究只注重混合的均匀程度，而忽略了单位时间内电力 的消耗及单元操作时间，因为，往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需的时间，这是因为，很多化工单元是液液反应，反应时间和搅拌作业时间差距很大。参数变化控制反应开始后，要密切注意反应中各种参数（压力，温度，速度）的变化，尤其是压力的变化。
反应釜设备的安装及使用
1.当锅体运输并安装到位时，避免水壶盖上部的磁性反应器搅拌器。反应堆操作室需要良好的通风并符合防爆要求。将设备安装在支架上，并用四个支架上的斜铁将其调平，以保持设备垂直于地面。应在反应介质的易燃易爆设备上安装防静电接地装置，以消除静电。 2.根据反应器介质，设计压力和设计温度选择匹配的垫圈。密封垫圈应安装在壶体与壶盖，磁力搅拌器和壶盖之间，每根管子的法兰上，并再次拧紧螺栓。拧紧螺栓时，应按照对角线分布原则均匀拧紧螺栓，并拧紧2~3次，以防止螺栓偏转，密封垫圈影响密封效果。 3.减速器的油箱应加13号压缩机油或11号油缸油。应将油位添加到标记，并定期更换油。 4.如果是高温，高速磁力反应器搅拌器，使用前在轴承注油口加入润滑油，并在未来使用时定期从注油孔加入润滑油。 5.在设备开启之前，将冷却水引入磁力搅拌器的外水套中。下端是进水口，上端是出水口。应使用单独的冷却水系统。冷却水不允许通过水壶中的冷却盘管。用于磁力搅拌器的冷却水套。 6.配套控制柜和变频器的设备应放置在单独的电控车间内，通风良好。 7.轻推电机，观察水壶中搅拌轴的正负旋转。所有外部引线均来自后面板，防水连接器用于引出控制器中的接线端子。如果电机重新调整或调整逆变器。 8.当设备的搅拌速度大于80r/min时，磁力反应堆的电动机不能直接以工作速度启动。逆变器应缓慢提高搅拌速度。否则，搅拌器阻力太大，导致磁力搅拌器过载并导致搅动损坏或燃烧电动机。 9.完成上述工作后，根据工作压力进行密封试验，保持惰性气体15至30分钟，检查整个设备是否泄漏。如果没有泄漏，可以投入生产。
高压反应釜的使用主要事项
在冷却过程中，在反应过程中禁止冷却和加热，以防止过高的温度应力引起壶体裂缝。反应结束后，行冷却，然后将水冷却（放热反应）或空冷，然后将釜内的高压气体排出，将压力降至常压，然后螺栓松散且对称地拧下并移除。在打开过程中应特别注意密封面的保护，水壶盖应均匀抬起，以免因水壶盖密封圈与壶体碰撞而造成损坏。后续处理每次操作后，应取下釜体和釜盖上的残留物。高压灭菌器上的所有密封表面应经常清洁并保持干燥。完成上述工作后，根据工作压力进行密封试验，保持惰性气体15至30分钟，检查整个设备是否泄漏。不允许用硬物或软表面清洁。
高压反应釜的注意事项
取出釜，取出物料，倒出物料，用溶剂冲洗釜中的所有物料，然后依次用乙醇洗涤釜体，釜盖和取样管。用软布或纸擦拭密封锥表面。出院后应立即清洗，以免因溶剂蒸发而导致清洗困难。清洁完成后，将壶体和盖子放在通风处晾干。其他注意事项1.必须严格按照规定使用反应釜，不得单独操作。在实验过程中需要两个或更多人。1连接氮气，将氮气瓶通过导管连接到高压灭菌器入口，然后拧紧相关螺钉。 2.在高压灭菌器操作期间，打开通风扇以确保良好的通风。 3.当水壶有压力时，严禁拧干螺母或敲击高压灭菌器。
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