曙光精密成型平面磨床：专注于精密模具部件的磨削
曙光精密成型平面磨床ACC515系列，具有耐久性更加强的双V导轨，机器更加精准和稳定。通过CA伺服电机，使得上下进给可精准到0.0001mm，并且通过手动脉冲进行上下进给。加上导轨各部采用自动润滑机构润滑，使得工作台的移动更方便，工作寿命更长，保养更容易。公司通过不断自主，瞄准国际磨床的水
内外圆磨床厂家
曙光精密成型平面磨床：专注于精密模具部件的磨削
曙光精密成型平面磨床ACC515系列，具有耐久性更加强的双V导轨，机器更加精准和稳定。通过CA伺服电机，使得上下进给可精准到0.0001mm，并且通过手动脉冲进行上下进给。加上导轨各部采用自动润滑机构润滑，使得工作台的移动更方便，工作寿命更长，保养更容易。公司通过不断自主，瞄准国际磨床的水平，以提升国内机床行业的技术为己任，推动产品升级换代。
曙光磨床的、稳定在市场获得一致的好评。曙光在磨床在路上将会越走越远，越来越高。除了代理进口设备，我们还自主研发生产内圆磨床、外圆磨床、异形磨床、复合磨床、段差磨床、无心磨床。
平面磨床床身铸件进行回火处理的缘由
平面磨床机床床身铸件为什么需要回火处理:钢铁是机械工业中应用广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是必不可少的。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。【曙光段差磨床】严格的研发生产管控造就高质量磨床曙光段差磨床目前在国内磨床领域已经是很成熟了，我们秉承着“良好的企业生产良好的产品”的宗旨，在段差磨床生产上进行一次又一次的改良更新，取得众多企业客户的青睐。
其特点是改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量。机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能,改善床身铸件的内在质量。机床床身铸件,床身立柱,机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺,筋板密集或易变形部位应加支撑筋,防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计,及时控制温度,防止温度过高或过低,这样会对回火工件有很大的影响。本文就来具体介绍一下机械加工厂如何对曙光精密磨床进行科学的维护。
整体热处理是对铸铁平板,铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变铸铁平台,平板,铸铁弯板或机床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。
如何才能减少无心磨床维修的次数。
（1）定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。
（2）定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。
（3）如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度。
（4）磨床导轨润滑油请使用润滑油，一般以32#导轨油为宜。
（5）如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。
（6）定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用拈布碎擦拭干净，对于嵌入片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。
（7）作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。
（8）磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次。
（9）每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。
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