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焊接式板式换热机组供应来电咨询

 换热器未及时清洗,水中的垢质过滤不完全,导致出水口出的水未过滤完全,直接供到用户。一般生活热水机组,基本都是用来洗澡的,未经完全过滤的水长期与皮肤接触,会对人身体产生不好的结果,影响人的身体健康。   防止板式换热器结垢的措施,运行中严把水质关,须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。二、减小污垢层热阻减小板式换热器的污垢层热阻的关键是
焊接式板式换热机组供应







 换热器未及时清洗,水中的垢质过滤不完全,导致出水口出的水未过滤完全,直接供到用户。一般生活热水机组,基本都是用来洗澡的,未经完全过滤的水长期与皮肤接触,会对人身体产生不好的结果,影响人的身体健康。

  防止板式换热器结垢的措施,运行中严把水质关,须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。二、减小污垢层热阻减小板式换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并入山东板式换热机组厂家系统中。以避免管网中杂质进入换热器。在供热系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。

  以上就是关于板式换热器长时间不清洗会有什么危害的介绍,希望对大家有所帮助。






板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。在生活中应用比较广泛,一般用于家庭或者工业采暖,提供热量交换。今天来为大家分析一下板式换热器循环原理图,看看板式换热器是如何工作的。

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。

传热板片是换热器的核心部件,板片的成型工艺及材质特性对密封和换热效率会产生直接影响。对于水-水换热器,其传热系数K值一般为800-1200w/m2*K。换热器通常以水作为冷却介质,板片多数采用不锈钢薄板制造,在板片上压制有波纹流梢,相邻两板片之间的空间即为介质流道,冷、热流体在板片两侧流动时,通过板片进行热量交换。

一般情况下板式换热器的传热系数K值在3 000-6 000W/m'℃范围内,同时,两种介质几乎是全逆流流动,热传导效率较高。在同等换热效率下,板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2-1/4即可达到同样的换热效果。

板式换热器使用1-2年的周期后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换,在这过程中散热板片的装配严格按流程图排列。






不锈钢板式换热器板片的组装


1、不锈钢板式换热器板片的组装:组装工艺因为焊接材料的不同而分为两种。4、板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片,形成串液。在铜钎焊情况下,焊接材料(与板片大小相当的铜箔)与传热板片层层叠压在一起;而镍钎焊的时候,当使用压力较低时,在板片的四周涂抹液态接合剂,要求的压力高时,其组装与铜钎焊相同。

2、不锈钢板式换热器板片的加工:主要是通过冲压工序在板片上加工出各种波纹。

3、冲压定型:对叠好的板片组进行冲压,使各层之间,板片和接合材料之间充分接触。

4、不锈钢板式换热器钎焊前的干燥:冲压定型的板片组在钎焊前需要在干燥炉中进行干燥,去除杂质和水分。





5、真空钎焊炉中的钎焊:真空状态下,炉内温度升到1100℃以上,焊接材料为铜,其熔点1083℃,而不锈钢板片的熔点为1539℃。铜熔化后,填充到板片四周和接口部位的狭小空隙。4、按分别不一样系统制订的具体步骤要求开展,板式热交换器应严苛按使用手册实际操作以防单边受力或压查过大而导致毁坏。因为毛细管的虹吸原理,熔融的铜不会填充到板片的换热面域,而只会往为狭小的空间填充。镍钎焊情况下,炉内温度会高些。板片钎焊完毕,需要在炉内冷却后再取出。

6、接口以及附属部品的焊接:根据客户的不同要求,各种不同型号的接口和附属部品 (如吊耳、铭牌等)被焊接到热交换器上。到这一步,换热器已经制作完毕,接下来就是检验工作。

7、检漏:将板式热交换器抽气到真空状态,利用氦检漏仪检漏。

8、压力试验:通过氦检漏的热交换器需要接受高于客户要求的压力检验,检验方式一般为氮气打压,然后放入水槽保压,检查是否有漏点。

9、干燥,装箱:经检验合格的产品,要在干燥炉中进行干燥,去除水分和杂质,后装箱出厂。










选择板式换热器要注意的事项。

  板型的选择

  板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。3、冲压定型:对叠好的板片组进行冲压,使各层之间,板片和接合材料之间充分接触。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。

  流程与流道的选择

  流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。

  流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到的传热效果。该换热机组是由换热器、循环泵、补水泵、电控柜、过滤器、底座、管路、阀门、仪表等组成,并可加装自动定压补水装置、水处理设备、水箱、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等,从而构成一个完整的热交换站。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。

  压降校核

  板式换热器在设计选型时,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。



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