橡胶制品为什么要二次硫化呢？
橡胶制品,相信大家都不陌生，常见的生产工艺有热压成型、注射成型、挤出成型等，生产出来之后有些橡胶制品还需要进行二次加硫也有叫二段硫化。其实成型出来之后从肉眼上我们看上去已经是良品了，也可以正常使用为什么还要二次硫化呢下面海升橡胶带大家来了解橡胶制品为什么要二次硫化呢？
首先，需要说明的是，并不是所有的橡胶制品都需要二次硫化的，
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橡胶制品为什么要二次硫化呢？
橡胶制品,相信大家都不陌生，常见的生产工艺有热压成型、注射成型、挤出成型等，生产出来之后有些橡胶制品还需要进行二次加硫也有叫二段硫化。其实成型出来之后从肉眼上我们看上去已经是良品了，也可以正常使用为什么还要二次硫化呢下面海升橡胶带大家来了解橡胶制品为什么要二次硫化呢？
首先，需要说明的是，并不是所有的橡胶制品都需要二次硫化的，只是根据原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡胶制品，某些EPDM橡胶制品都需要进行二次硫化的原因是以下几点：
这些材料在一次硫化时，里面的过氧化物会分解发生高聚物反应，产生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能，寿命降低，所以橡胶制品厂家常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉。
第二，在一次硫化完毕时，橡胶分子可能未充分交联(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均匀，从而提高橡胶的机械性能和耐久。
第三，对其进行二次硫化，比如大量用在汽车上的EPD橡胶制品二次硫化后可以去除异味，提高汽车乘员的舒适度。
第四，橡胶制品厂家为降低成本，提高产能，常缩短一次硫化时间，然后在二次硫化时延长时间，保证产品充分硫化的同时，也是提高自身竞争力。
随着社会时代的不断发展和进步，当今社会O形圈与垫片广泛用于工业与生活中，但可能我们会纠结到底哪种的密封性比较好呢？海升橡胶带大家来了解它们的相同以及不同之处。
O形圈与垫片的相同之处：
二者都满足此隐含条件：当密封接触压力大于被密封介质压力时，保持密封效果；
密封接触压力小于被密封介质压力时，垫片或O形圈被顶开，介质出现大量泄漏。
O形圈与垫片的不同之处：
平垫片密封包含垫片，法兰和螺栓，构成一个复杂的静不定系统；密封接触压力由螺栓的变形提供。平垫片工作时的接触压力分布是均匀的，当介质压力发生波动，大于接触压力时，则泄漏可能发生。
相比之下：对于压力不变的工况，二者都可以匹配；但对于可变的工况，当压力上升时，有可能超出垫片的接触压力范围，介质顶开密封间隙出现泄漏。O形圈垫片。
在应用上，垫片只用于静密封，O形圈既可用于静密封，也可用于往复直线运动的动密封。
在设计上，垫片的密封设计传统方法不够严密，新的法兰垫片设计规范正在试验研究进程中；O形圈的设计只要根据沟槽尺寸确定就行，既简单又靠谱，方便实用。
其实，无论是O形圈还是垫片，的是合适，能被更好的发挥其密封作用。
硅胶密封垫片的优点有很多，首先是其耐热性能能够在很低的温度环境下工作，可达到零下100度，在空气中具有很好的耐氧化和臭氧的性能，由于硅胶的分子结构使硅胶密封圈具有很好的透气性并对气体具有很好的选择性，又因为其无毒无味所以在很多食品和行业都会使用到硅胶密封垫片。
杰出的绝缘性能是其又一项优势，但如果在材料中适当增加炭黑、镍粉、等又可以使其增加导电性能。硅胶密封圈还有吸湿性能，对环境中的水分具有吸收功能并起到隔绝的作用，但是耐水蒸气性能差。说了这么多硅胶密封圈的优点。但硅胶也不是的。其缺点也是比较明显，那么在哪些环境下不太适合使用硅胶密封垫片呢
1. 首先在工作压力超过50磅的工作环境下不适合用硅胶密封圈;
2. 硅橡胶虽然能与大多数的油、化合物及溶剂兼容，具有很好的耐酸碱性能，但是对于烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗性。
3. 还有就是不建议在大多数浓缩的油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封垫片。
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