广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外
潜水类硅胶生产设备定做
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，液体硅胶注射成型机设备的注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
液态硅胶送料机的优势
（1）我们的液态硅胶送料机器是采用国外的整机一体式设计，整机功率7.5kw，比送料机+注塑机组装结构节省约60%用电量；
（2）我司采用的是直压式注射结构，比注塑机的螺杆式结构在注射时注胶量更精准；
（3）我司定制的精细混料器，在换料清洗时，比注塑机的大螺杆更省时省料；
（4）我司根据液体硅胶的特性专门开发的独立控制系统，比组装机的双控制系统，操作更简单更人性化。
（5）我们的液态硅胶送料机器远销欧美和30多个，服务十多年；服务领域在、母婴、电子、潜水、厨卫等多种硅胶制品行业，配套提供了很多的解决方案，有丰富的经验可分享。
液态硅胶面罩机械及模具设备产品简介：级硅胶材质，舒适贴合：面部贴合柔软，适合使用者长时间佩戴；一次性模压成型，使用寿命更长；抗油性好，不易老化。
卡口式装配设计：滤毒盒和滤棉安装拆卸方便快捷。
的呼气口向下设计：向下排出湿热空气，不影响视线；呼吸阀片不易污染，清洗更便捷。
好的头架/头带设计：可调节头架提供更舒适的佩戴；聚酯/氨纶编织头带，弹性更持久；头带有标准模式和悬垂模式，悬垂模式下可配合安全帽使用，方便脱卸。
3M冷流呼气阀：呼气阀开启幅度大，呼气更顺畅；减少热量和湿气在面罩内聚集，空气更新鲜。
备件丰富，
使用无忧：多种零备件选择，替换更经济；可维护性强。
产品应用广泛，
适用性强：多种NIOSH认证滤毒盒或滤棉可供选择，可用于防护多种气体、蒸气和颗粒物，使用范围广。
卧式机直压式开合模，卧式注胶结构，拥有调模位置控制，更加适用于全自动脱模硅胶制品，全新优化的一体式整机设计，满足多种自动化生产工艺需求，缩短开合模时间，生产，多段合模，精准射胶，无级调速！
液态硅胶注塑机为生产带来高产能，率，，低成本，低消耗，低人力的优势，有需要了解更多信息欢迎留言.我们不但可以为您解决生产带来的难题，还能为您提供一整套的液态注射成型方案
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