光学石英玻璃的生产工艺如下：
一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。
二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。
三、加热、熔解、拌和：加热条件，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。
四、冷
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光学石英玻璃的生产工艺如下：
一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。
二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。
三、加热、熔解、拌和：加热条件，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。
四、冷却：长期予以“徐冷”。可是，时间的长短也因原料而异，这是能保证质量的主要的过程。
五、劈炉、选别：劈开黏土炉，取出块状粗胚而且选别它。
六、查看、测验、整型：逐项查看或测验其各项功能，保证石英玻璃的质量。
七、堵截、倒角（修边）：将块状粗胚依照用处及标准，予以堵截成小块而且倒角。
八、押胚成型：将粗胚加热软化后，依照工程图的各项标准，押胚成型。可是，要事前制作或准备各种模具、工具及副料等。
九、烧钝：退火钝化，消除内部应力。
十、测验、查看：测验押胚的光学功能及外观。光学石英玻璃该制品将变成下游工业（光学组件制作加工厂）的毛胚，持续加工研磨后，变成光学组件。
石英玻璃加工时需注意检查哪些？
1、石英玻璃加工选用氧气、氢气混合动力，因而氢气瓶与氧气瓶需阻隔存放。氢气瓶应贮存于阴凉处，防止阳光直晒，禁止明火。
2、在更换气瓶时需检查气压表是不是作业正常，一起查看与闸阀衔接处是不是漏气。
3、每季度需定时检查通气管道、气阀、灯头等设备零部件的安全状况。
4、在喷头焚烧前，有必要先分别翻开氢、氧气控制阀，将管道中残留的空气排尽后方可焚烧（防止因氢气管道中残留的空气，在焚烧时发生爆l破风险）。
5、操作者在完成作业或脱离作业室时，有必要平息火并封闭喷枪气阀及钢瓶气阀。
6、坚持消防通道和电源开关闸处通畅。
如何对不同材质的光学镜片选择对应的抛光粉
光学镜片经过研磨液细磨后，其表面尚有厚约 2–3 m 的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。99%，杂质都小于十万分之几，以及原料的粒度，秤量都有很高的要求。抛光与研磨的机制一样，唯其所使用的工具材质与抛光液 (slurry) 不同，抛光所使用的材料有绒布 (cloth)、抛光皮 (polyurethane) 及沥青 (pitch)，通常要达到的抛光面，常使用的材料为抛光沥青。
抛光与研磨所用的运动机构相同，除了抛光的工具与工作液体不一样外，抛光时所需环境条件亦较研磨时严苛。一般抛光时要注意的事项如下：
抛光沥青的表面与抛光液中不可有杂质，不然会造成镜面刮伤。
抛光沥青表面要与镜片表面吻合，否则抛光时会产生跳动，因而咬持抛光粉而刮
由于电子信息产业中涉及的半导体和光纤生产工艺，石英玻璃消耗大量石英板，环，板，法兰，沟槽船，扩散炉管，清洗槽，大尺寸石英坩埚，纤维光学套管，保持棒等石英材料，对国内天然高纯石英材料的需求和技术提出了新的要求，为石英玻璃材料和制品行业带来了巨大的发展，肯定会推动石英玻璃材料和制品业的发展。质量和数量稳步增长。据称，电子信息产业正在发展中。但是，经过计算证明：如果对绿光与红光消色差，那么蓝光色差就会变得很大。作为电子信息的基础材料，石英材料将在未来5 - 10年内迎来新的高潮。石英材料在高科技产业中将逐渐变得越来越重要。支持材料。
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