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循环气力输送系统的分类
到目前为止尚没有阐述各种型号气力输送系统的工业标准,概括地说,可分为气力输送机和空气输送槽两大类。
(1)低压式气力输送系统
该系统物料是在真空或正压下导入空气(或气体)流中。这种系统由普通的正压系统、负压(真空)系统,正、负压混合系统以及闭合回路系统构成。
无尘气力抽灰机
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循环气力输送系统的分类
到目前为止尚没有阐述各种型号气力输送系统的工业标准,概括地说,可分为气力输送机和空气输送槽两大类。
(1)低压式气力输送系统
该系统物料是在真空或正压下导入空气(或气体)流中。这种系统由普通的正压系统、负压(真空)系统,正、负压混合系统以及闭合回路系统构成。
(2)机械式气力输送系统
这种系统在输送管线的入口通过特殊设计的像涡轮螺旋一类的供料器把空气物料一起混合,这种供料器将物料送入混合室与空气喷咀气掩接触而被输送这种机械式气力系统要求较高的空气压力,产生纯气力系统密集的固体梳。
(3)高压式气力输送系统
在该系统中空气进入被贮存的物料,从而引起物料的流动。物料加入叫“送罐”的高压仓,进入此仓的高压气体将物料送入输送管道并被运走,这“密相”系统或“发送罐”系统。操作压力越高就意味着效状固体物料能在高的浓度及更长的距离下被输送。
(4)脉冲式气力输送系统
脉冲式气力输送系统要连续不间断地提供补充空气进入输送管线,以送的
物料保持流态化,并沿整个输送长度流动。
无尘气力抽灰机


无尘气力抽灰机也称为气力输送泵是采用正压气力输送方式输送粉末状物料,适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料有受潮,利于生产和环境保护
无尘气力抽灰机设置自动化操作台,可现实现手动和自动控制,自动控制采用继电器或微机两种形式。通过长期运行,实践证明,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的气力输送设备。
无尘气力抽灰机结构以及原理


传统的无尘气力抽灰机采用接触式密封方式,发射轮与密封弧块之间的配合间隙 ,由于运动的发射轮与静止的密封弧块之间存在干摩擦,也就必然存在零件的磨耗问题。为延长使用寿命,降低运行阻力,通常的做法是发射轮采用的淬硬钢制造,而密封弧块采用低摩擦系数的高分子材料,以牺牲密封弧块的方式换取发射轮的较长工作寿命。过滤棒在压缩空气的推动下高速射出时,也会造成密封弧块表面的局部磨损形成沟槽。灰库干灰卸灰设有干排(汽车散装机)和湿排(加湿搅拌机)两种方式。一般条件下,密封弧块使用半年或者更短的时间就需要更换,造成设备的使用和维护成本偏高。
另外,即使采用低摩擦系数的高分子材料来制造密封弧块,作用在密封弧块上的夹紧力也不能过大,否则会增大摩擦阻力,加剧磨损,这就需要在夹紧力的大小上作出让步。由于设备运行时作用在密封弧块上的压缩空气压力存在脉动,实际情况是密封弧块也会跟随压缩空气的脉动而上下振动,这一振动有损设备运行的稳定性,阻碍设备工作效率的提高。气力输送设备的呈现深深的带动了输送职业的开展,咱们现在取得的订单都是关于它的,有了这么一个好设备在生产的时候都不用怕污染环境了,放心大胆的去生产,挑选气力输送就是挑选了一个很好的远景。
本文所述的新型结构,将采用非接触密封方式来解决密封和零件磨耗等一系列问题。
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