脱水后的食品因为微生物和酶无法通过水对其放生作用而达到长期保鲜的目的。需要食用时，只需重新加水，食物就会恢复原来的面貌，色、香、味、形不变。风干、真空脱水等技术，基本上都能保证原菜的风格。而在林林总总的保鲜技术中，新兴的冻干加工工艺似乎更受到有关的认可。将叶片置于温度为100-120℃的杀青锅中，手工杀青每次投叶量为0.5-1KG或机械杀青每次投叶量为2
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脱水后的食品因为微生物和酶无法通过水对其放生作用而达到长期保鲜的目的。需要食用时，只需重新加水，食物就会恢复原来的面貌，色、香、味、形不变。风干、真空脱水等技术，基本上都能保证原菜的风格。而在林林总总的保鲜技术中，新兴的冻干加工工艺似乎更受到有关的认可。将叶片置于温度为100-120℃的杀青锅中，手工杀青每次投叶量为0.5-1KG或机械杀青每次投叶量为2.5～5KG，杀青时间为8-10分钟。
脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类。人工脱水包括热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等。原料挑选 选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。原料挑选 叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根茎类蔬菜人工挑选出等外品，腐烂部分，并分级。
原料挑选 叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根茎类蔬菜人工挑选出等外品，腐烂部分，并分级。去皮 根茎类蔬菜应去皮处理。化学碱液去皮原料损耗率低，但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮，去皮后必须立即投入清水中或护色液中，以防褐变。包装 用双层塑料袋真空包装。由于产品氧化褐变，可用充氮包装，包后放入外纸箱中入库贮存。蔬菜脱水机制作过程
目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水，冷冻真空脱水法是当种的蔬菜脱水干制法，产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的复水性。烘干 应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。烘干一般在烘房内进行。分检、包装 脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱，然后上市。
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