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过滤材料的分类
1.纤维滤料。纤维滤料以其表面积大、体积蓬松、价格低廉、容易加工等特点始终占据着滤料的大部分市场,而其中的非织造纤维材料以其成布工艺短、成本低且过滤性能好的特点,已成为空气过滤材料的主导产品。
复合滤料。所谓复合滤料,即将不同纤维交织在一起形成的滤料,以克服单一滤料性能上的缺陷。
滤筒除尘器价格
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过滤材料的分类
1.纤维滤料。纤维滤料以其表面积大、体积蓬松、价格低廉、容易加工等特点始终占据着滤料的大部分市场,而其中的非织造纤维材料以其成布工艺短、成本低且过滤性能好的特点,已成为空气过滤材料的主导产品。
复合滤料。所谓复合滤料,即将不同纤维交织在一起形成的滤料,以克服单一滤料性能上的缺陷。已广泛用于冶金、水泥等行业的烟气治理。
功能性滤料。功能性滤料是针对特定行业(如耐高温、耐腐蚀、抗静电、拒水、拒油、阻燃、清除有害气体等)开发的空气过滤材料,正越来越多地应用于工业烟气处理、室内空气净化等领域。
2.分别介绍各类材料
2.1纤维滤料
纤维滤料的主要原料有涤纶,丙纶,锦纶和很多耐高温的化纤滤料如Nomex,Procon,Torcon,Basfil,P84等[2],以及无机纤维如玻璃纤维,陶瓷纤维,金属纤维等。目前,我国的化纤滤料主要是涤纶机织布和涤纶毡涤纶,涤纶有耐折和性好的优点,可以在干燥条件下经受135℃的操作温度,但连续在135℃以上工作会变硬,褪色,发脆,短时高温亦会使其强度变弱,因此涤纶耐高温性能差,且强度低,伸长率大,不适于在高碱,高湿气的条件下使用。为了解决这些问题,有研究人员开发一种涤纶与玻璃纤维交织的过滤材料,将不同性能的纤维交织的过滤材料能扬长避短,发挥各自的优点。玻璃纤维具有耐高温性能好,伸长率底,强度高,耐腐蚀性好等优点,但是同时因纤维表面光滑、直径细、过滤阻力小,因而过滤。但玻璃纤维耐折性和性差,在使用过程中因频繁清灰而容易磨损、折断,影响使用寿命。将涤纶与玻璃纤维纤维交织后的过滤材料具有很好的性能,目前已经开始应用。
滤筒式除尘器的开机注意事项及故障处理
滤筒式除尘器开机注意事项:
1.本设备具备自动开、停机的功能,当输送机上有物料传送时,自动开机,否则自动断开电路停机,因此在操作中不需专人看护。
2.在开机前应确认电气控制箱是否受电。
3.在需用水降尘的时候应检查水系统中的电磁阀两侧阀门是否开启,旁路直通门是否关闭,需要说明的是旁路直通门是备用紧急阀门,当电磁阀出现故障时,开启降尘之用。
4.应定期经常冲洗过滤器,方法是在过滤器充水的状态下,开启过滤器下部的排水门,如此往复,可以将过滤器中不锈钢芯表面附着的污物冲掉,保障过滤效果。
5.滤筒是除尘器开机后应经常注意除尘风机的运行状况,在电控箱上有故障预警显示,当风机运行正常时,绿指示灯亮,当风机电路温升过高时,红色指示灯亮,这时应停止风机运行,查清并排除故障后方可运行。
6.滤芯除尘器运行中应经常观察风机排气口的风量、风浊度状况,当除尘器中滤袋、滤筒无破损时,排风口含尘量小于50mg/m3,肉眼几乎看不出风的流动。当滤袋或滤筒有破损时,风机出口含尘量增加,肉眼可以看到风流,此时应停机,检查更换滤袋或滤筒,以保证除尘效率。
7.本设备采用脉冲反吹清灰方式以保证滤袋的效率,采用集成控制脉冲控制仪定时分室喷吹,喷吹频率为每时间隔5分钟,喷吹一次时间<0.2sec。
当发现脉冲系统出现异常时,如某一脉冲阀常吸或不工作时,请找人员调整修理,严禁非人员私自调整脉冲控制仪。
8.本设备使用压缩空气公称压力应控制在0.18~0.2Mpa之间,当发现输气管道、阀门有泄漏现象时,应立即关闭空气储罐该管道的截止阀,维修后方可使用。
袋式除尘器过滤设备知识点
气体净化时,原始气体由上部进入过滤器箱体,在原始气体沉降管中垂直进入底部,在过滤器贮槽中反转1800,再进入上部,由此,一部分粉尘受惯性力效果而别离下来。预净化气体从下部进入滤袋套管上严密固定的布袋中,由内向外进行过滤.这时.其他的大部分粉尘阻留在布袋内部,净化体流过净气出口套管进入过滤器上部,然后进入净气管道。
布袋除尘器内部别离的粉尘按预订循环与净气体别离,为此意图在每一过滤梢体上部的净气一侧都设有反吹气流接口.
净气衔接套管与反吹气流衔接套管中装有一台气动操控节流阀,反吹时由定时开关周期性地封闭每个过滤箱休中净气套管的阀门,并敞开反吹气体套管阀门,使净气(反吹气流)由外向内经过滤袋进行清灰.这时粉尘从滤袋内部别离并落入灰斗中,含尘的反吹气流经过原始气体衔接收进入原始气流管道,并分布在处于运转的过滤箱体中。经过必定时刻后,反吹气体节流阀从头封闭,净气节流阀敞开,箱体从头康复运转。
独自过滤箱体的清灰接连进行,所需反吹气压由一个反吹气流增压器发生.
所需反吹气