电火花加工液特点
高精细电火花加工液特点;
（1）低粘度：冷却性好，流动性好，加工碎屑容易排出。
（2）高闪火点、高沸点：闪火点高，不易起火；沸点高，不易汽化、损耗。
（3）绝缘性好：以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
（4）臭味小：加工中分解的气体无毒，对人体无害，当然无分解气体。
（5）对加工件不污染、不腐蚀。
（6）
高精细电火花加工液
电火花加工液特点
高精细电火花加工液特点;
（1）低粘度：冷却性好，流动性好，加工碎屑容易排出。
（2）高闪火点、高沸点：闪火点高，不易起火；沸点高，不易汽化、损耗。
（3）绝缘性好：以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
（4）臭味小：加工中分解的气体无毒，对人体无害，当然无分解气体。
（5）对加工件不污染、不腐蚀。
（6）氧化安全性要好，寿命长。
（7）价格要便宜。
电火花机加工液的使用要点
电火花机加工液的使用要点
电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)具有高闪点、低粘度，能疏通放电通道，排渣，沉淀金属颗粒、炭粉，而且芳烃含量低，氧化安定性好，这样热稳定性更好、寿命长、使用价值高等特点。那么火花机在使用电火花油时应该注意哪些呢？
1、 闪点尽量高的前提下，粘度要低。因为在电加工过程中，可放电的接触面距离是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的渗透性好、导热性好，电极与工件之间不易产生金属或石墨颗粒对工件表面的二次放电，这样一方面能提高表面的粗糙度，又能相对防止电极积炭率。因此，电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)持续低粘度的保证，是要靠该产品炼制蒸馏的深度。即使加入了添加剂，也是在精密炼制工艺中加入的，而这是保证其热稳定性、氧化安定性的根本
电火花加工油（液）的选择及优点介绍高精细电火花加工液
电火花加工油（液）的选择及优点介绍
高精细电火花加工液是采用高压加氢+异构脱腊技术，高度精制出来的电火花油纯净如水，是高纯度碳氢化合物，其使用寿命比传统矿物火花机油长2倍以上，油泥减少90%。本品为无色无味无毒，对皮肤无过敏影响，属于环保型油品。是一种专门为电火花成型加工技术而精心开发的高稳定电介质液体。
在机械工程中，电加工起着越来越重要的作用，电火花机床以其特有的加工性能，在我国的使用范围越来越广泛。
电火花加工液高精细电火花加工液
电火花是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。
火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。
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