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特斯拉说，这是关于太阳能电池，而不是为人们改变屋顶。换句话说，在屋顶上安装太阳能电池不同于BIPV。我想讲一个我在外国媒体上看到的故事。我想从侧面谈谈这件事。这条消息来自道琼斯。今年夏天，他们宣布将剥离太阳能屋顶业务。后一套中销售的产品于7月28日和8月10日发货。陶氏表示，这种太阳能屋顶的转换效率很低，很难长期摊销成本。
太阳能板回收价格
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特斯拉说，这是关于太阳能电池，而不是为人们改变屋顶。换句话说，在屋顶上安装太阳能电池不同于BIPV。我想讲一个我在外国媒体上看到的故事。我想从侧面谈谈这件事。
这条消息来自道琼斯。今年夏天，他们宣布将剥离太阳能屋顶业务。后一套中销售的产品于7月28日和8月10日发货。陶氏表示，这种太阳能屋顶的转换效率很低，很难长期摊销成本。甚至营销人员也不能清楚地解释什么比传统太阳能电池更好。太阳能电池的基本工作原理太阳能电池的工作原理是基于半导体pn结的“光伏”效应。此前，陶氏化学网站上对该产品的描述“改变了世界看待屋顶的方式，因为它不再允许光线照射在你的房子上，而是将其转化为能量，为你的生活充电。”然而，问题是这种太阳能屋顶比太阳能电池组件效率低得多。尽管它对环境有吸引力，但性能差距无法弥补。
如何选择合适的单晶硅/多晶硅面板组件？首先要考虑的是电池板的输出功率。例如，如果我们选择Pm(额定功率)为1.4W、峰值电压为3.5V、峰值电流为400毫安的太阳能电池板，例如，在东部，产生理想电压的平均时间为每天7小时。根据设计经验，太阳能发电效率为0.7，蓄电池补偿值为N=1.4，则可计算出太阳能电池板转换的电量和蓄电池的容量。我想到了一个名为BIPV的名词，所以特斯拉做的这个东西并不新鲜。假设你所在位置的有效照明时间为h，太阳能电池板光电转换产生的电量为m=pm x h x u=1.4w x 7 x 0.7=6.86w (w.h)
日电量等于输出电流和有效照明时间的乘积，即C=I*H(AH)。C=Ph/U=1.4W*7h/3.5V=2.8(AH)
根据上述公式，一个3.5V400mA毫安的太阳能电池板在7小时的有效光照下，每天可以输出2.8AH的电能。
统计了电站2020年1月至4月的日发电量，比较了单晶PERC模块/多晶模块的发电量。结果如图1所示。横坐标是运行的时间和日期，纵轴是光伏系统每千瓦的日发电量。DC日发电量主要分布在1~6千瓦时/千瓦范围内。从1月到4月，单晶PERC模块的月平均日直流比功率分别为4.03千瓦时/千瓦、4.45千瓦时/千瓦、4.814千瓦时/千瓦、4.61千瓦时/千瓦；从1月到4月，多晶模块的月平均日直流比功率分别为3.91千瓦时/千瓦、4.31千瓦时/千瓦、4.64千瓦时/千瓦、4.41千瓦时/千瓦。从1月到4月，单晶PERC模块的增量分别为多晶月DC比发电量的3.19%、3.42%、3.72%和4.35%。此外，虽然模块中的稀有金属只占模块重量的一小部分，但回收价值很高。在整个四个月中，单晶PERC模块的平均日DC比发电量为4.47千瓦时/千瓦，多晶PERC模块的平均日比发电量为4.32千瓦时/千瓦。单晶PERC模块的平均日DC比发电量比多晶高0.15千瓦时/千瓦。单晶PERC模块与多晶模块的日功率比在2%至6%的范围内，4个月期间的日平均功率为3.67%。
将290瓦单晶PERC模块的发电量与电器研究所工业产品环境适应性重点实验室三亚湿热海洋气候基地270瓦多晶模块的发电量进行较长时间(2017年1-4月)的比较，单晶PERC模块的平均发电量增加了3%以上。单晶PERC模块保持了其低辐射发电的优势，并显示出比多晶模块的工作温度低约3.5℃的优势。然而，1月至4月特定发电优势的扩大(3.19%、3.42%、3.72%、4.35%)不足以用上述两个优势来解释(4月两个组件之间的工作温差高于2月和3月)，这可能与单晶PERC组件(高-MO1)的较低衰减有关。假设一个5kW的系统安装在家里，如果太阳能电池是60V，在逆变器之前可能有一个80A的峰值电流，这对家里来说或多或少太大了。我们将在电站运行一年后测试组件功率，以支持这一判断。
钙钛矿材料对杂质不敏感，通常纯度约为90%的钙钛矿材料可用于制造效率超过20%的太阳能电池。晶体硅材料对杂质非常敏感，其纯度必须达到99.9999%或更高，才能用于制造太阳能电池。纯度要求的不同自然会带来显著的成本差异。
钙钛矿材料的吸收能力也远高于晶体硅材料。晶体硅太阳能电池中硅晶片的厚度通常为160至180微米，而钙钛矿太阳能电池中钙钛矿层的厚度仅为0.3微米。它是人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的基本电子信息数据。由60个硅晶片组成的晶体硅组件消耗大约1千克的硅材料，而相同尺寸的钙钛矿组件仅消耗2克的钙钛矿材料。
由于钙钛矿材料可以溶解在普通溶剂中，所以可以通过溶液涂覆工艺生产钙钛矿组分，整个生产工艺流程的温度不超过150度。然而，结晶硅材料的铸锭和拉制需要在高于1
