环形浸出器适应于大型油厂油料浸出,其特点是物料从弯曲段进入下层时能够翻动,使得物料的浸出更加均匀透彻,料层浅,湿粕含溶剂量少,残油量能小于1%。对于物理精炼而言,脱胶后的油力求含磷量达到20ppm以下,才能在脱色后含磷量控制到5ppm以下,才不会对成品油的及脱臭设备造成不利影响,同时应努力控制油脚中性油的含量。河南华泰专注于追求严谨工艺和对客户承诺的交付,我们拥有现代自动化
菜籽饼浸出设备销售价
环形浸出器适应于大型油厂油料浸出,其特点是物料从弯曲段进入下层时能够翻动,使得物料的浸出更加均匀透彻,料层浅,湿粕含溶剂量少,残油量能小于1%。对于物理精炼而言,脱胶后的油力求含磷量达到20ppm以下,才能在脱色后含磷量控制到5ppm以下,才不会对成品油的及脱臭设备造成不利影响,同时应努力控制油脚中性油的含量。河南华泰专注于追求严谨工艺和对客户承诺的交付,我们拥有现代自动化的生产设备,变安装为组装,为客户设计安装设备,为客户提供良好的售后服务。河南华泰所出的每一套机械设备均为客户量身定做,我们的销售人员了解客户的具体需求之后,我们的工程师将会按照客户的需求、当地的气候、客户的经济状况以及今后的发展为客户设计设备工艺及工厂的布局,为客户解决一切后顾之忧。
浸出油是指用浸出制油工艺制成的植物油。随着大量的空气进入浸出器,浸出器内的溶剂-空气混合物浓度将其LFL(着火下限)体积的1。浸出法制油工艺的理论依据是萃取原理,它于1843年起源于法国,是一种安全卫生、科学的制油工艺。工业发达用浸出法生产的油酯总产量的90%以上。浸出法制油的优点是粕饼中含残油少、出油率高、加工成本低、经济效益高,而且粕的质量高,饲养效果好。
河南华泰的信念是“精工制胜”, 河南华泰工厂总占地面积100,000m2,其中车间制造面积超过21600平方米。总部配有规范的生产车间8个,机加工车间2个和12个工程安装部等。
浸出设备负压蒸发工艺可使油脂精炼的副产品——磷脂质量大大提高,为磷脂的开发利用提供了途径。该系统生产性能稳定,可配置自控系统,也可手工操作生产,比常压蒸发更优越。该浸出设备负压蒸发工艺投资少,工艺成熟,适用于新建油厂、老浸出车间蒸发系统的改造。河南华泰所出的每一套机械设备均为客户量身定做,我们的销售人员了解客户的具体需求之后,我们的工程师将会按照客户的需求、当地的气候、客户的经济状况以及今后的发展为客户设计设备工艺及工厂的布局,为客户解决一切后顾之忧。在顶盖上装有进料管,在罐体上有出粕口,壳体上装有相关操作的各种接管。国内外客户的留言,华泰销售人员将会在24小时之内回复,然后工程师根据需求为您制作方案及报价,我们正常在收到定金30-40天交货,然后我们的工程师将会去实地安装培训,直到设备运营良好。
河南华泰油脂浸出的基本原理,油脂浸出亦称“萃取”,是用jou机溶剂提取油料中油脂的工艺过程。油料的浸出,可视为固一液萃取。
产品特点
物料在料床上被分成若干独立单元,有效防止各级各级混合油在料层上面流窜,可以保证各段喷淋之间的浓度梯度。
每个料格内形成浸泡区,可获得更理想的浸泡效果。
链箱由轨道支撑不与筛面接触,使筛面的寿命延长。
采用的液压马达双轴驱动,均衡受力,运行可靠,维护费用少。
更适合于高含油、高粉末度的物料,普通油料浸出效果更佳。
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