吸塑加工成型设备的基本配置
吸塑加工成型设备的基本配置主要有下面五个系统：
1.夹紧系统
塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在真空吸塑成型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置，以便形成密封效果。
2.加热系统
吸塑主要工序之一就是片材加热，让片材软化成可塑性的材料。电加热的方式，通过热辐射方式传导热量。
食品类吸塑包装直销
吸塑加工成型设备的基本配置
吸塑加工成型设备的基本配置主要有下面五个系统：
1.夹紧系统
塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在真空吸塑成型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置，以便形成密封效果。
2.加热系统
吸塑主要工序之一就是片材加热，让片材软化成可塑性的材料。电加热的方式，通过热辐射方式传导热量。
3.真空系统
真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，通过真空泵产生适合的真空度作为吸塑成型的动力。
4.冷却系统
真空吸塑成型制品脱模前需进行冷却。
i 好采用内装冷却盘管的模具。对于无法用水冷(如石膏模、铜模)，可改用风冷。
5.脱模系统
脱模是将制品移出模外，由于制品冷却收缩而贴紧模具，所以通过真空吸引孔向相反方向吹风使之脱模。尤其对于脱模斜度小的或有凹模的模具，同时使用脱模机构顶撞或震荡脱模。
吸塑盒应用范围吸塑盒作为一种吸塑包装，已经广泛的渗入到了跟我们生活息息相关的各行各业。不管是衣食住行，还是吃喝玩乐，基本都有吸塑盒的影子存在。但是那只是针对终端消费群体而言。但是对于哪些厂需要用到吸塑盒呢？
一般常见的直接需要用到吸塑盒的厂家有食品厂、化妆品厂、数码电子厂、五金橡胶厂、玩具厂等。间接用到的有贸易公司、铁盒制罐厂、彩盒包装厂、印刷厂、模具厂等，这些厂家一般可能是他们的客户需要配套的吸塑盒。
一次性餐盒类型
近年市场上的一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破
i坏而备受淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒…等等。其中，塑料由于具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，盖采用透明的PET。如PP塑料饭盒，玉米淀粉可降解饭盒等，PP，具有极
i好的机械性能和热性能，适合饭菜的包装。而PS，刚硬而脆，无毒，无味，特别适合冷冻食品包装如糕点或沙拉等。
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