低温余热干化设备供应商 北京中环弘晟科技

污泥节能干化的应用 污泥是污水处理的副产物，是在给水和废水处理中，不同处理过程产生的各类沉淀物、漂浮物。污泥成分复杂，含有病源微生物、卵、有毒有害的重金属及大量的难降解物质，如处理不当，容易对环境造成二次污染。 同时，污泥中也包含很多丰富的营养物质，经过适当处理可以作为肥料，改良土壤，促进植物生长;经过处理产生的沼气，可以作为能源物质，解决一定的能源问题。在干燥机内干燥温度85度，
低温余热干化设备供应商

污泥节能干化的应用

污泥是污水处理的副产物，是在给水和废水处理中，不同处理过程产生的各类沉淀物、漂浮物。污泥成分复杂，含有病源微生物、卵、有毒有害的重金属及大量的难降解物质，如处理不当，容易对环境造成二次污染。

同时，污泥中也包含很多丰富的营养物质，经过适当处理可以作为肥料，改良土壤，促进植物生长;经过处理产生的沼气，可以作为能源物质，解决一定的能源问题。在干燥机内干燥温度85度，产生的污泥颗粒被循环气体流化并产生激烈的混合。城镇污水处理厂产生的污泥含水率在75%-99%，污水中接近三分之一的有机质转化成了污泥;因此，污泥的有机物含量高，容易腐化发臭。








再者，由于部分工业废水也排入城镇污水处理厂，导致污泥中含有重金属和其他有难降解的物质，处理难度大幅增加。因污泥含水高的特性，要达到工业利用就必须改变污泥的煤质，提高热值，而污泥烘干机是烘干污泥的设备，是实现污泥工业化的重要环节。低温污泥干化是利用热泵系统，将来自干化腔体内的湿空气经过蒸发器进行降温脱湿处理，同时通过冷凝器进行升温再热，加热成干燥的热空气送入干化腔内，整个过程在60℃以下运行完成

的。

如此反复循环，将污泥中的水份通过冷凝水排放到污水池中，可直接将含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同时整个干燥过程基本上是在一个封闭的系统中完成的，这使得它几乎没有排放。应用行业：城市污泥、造纸污泥、制药污泥、石油化工浓盐水、煤泥、油泥、气化细渣，特别适合粘稠物料优势：不怕物料粘，越粘越有优势，因为是混料干燥，液体物料也可以干燥。整个干化过程是在冷媒循环系统和空气循环系统的配合下完成的。












沼气能源回收和土地利用为主的厌氧消化技术路线厌氧消化具有以下优点：

1、提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。

通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应，污泥中有机物去除40%-60%，有害病菌减少。此外，厌氧消化提高污泥脱水稳定性，让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。








2、厌氧消化成本较低。

根据韦伯咨询统计，单纯厌氧消化投资成本约为20-40 万元/(吨/日)，由于不用鼓风曝气等，节约了成本，单纯厌氧消化运行费用约为60-120 元/吨(含水率80%，不包括浓缩和脱水)，而好氧发酵运行费用为120-160 元/吨。

欧美50%以上的污泥采用厌氧消化处理，产生的沼气转化为电能可满足污水厂所需电力的33%～。但污泥厌氧消化在我国应用的并不顺畅。我国建设的约50 座污泥厌氧消化设施中，可以稳定运营的只有20 余座。土地填埋法处理量大、管理方便易行、处理成本低及适应性强，对于经济相对落后且土地资源宽裕的地区而言优势显著。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差，消化设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。此外，我国缺乏沼气利用的激励机制，设备的投资费用高，系统运行较为复杂不易掌握。








不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厌氧消化性能。并通过项目经验的积累，企业也逐步掌握了较为的操作技能。污泥厌氧消化技术会是未来的一个主流方向。


污泥热值与含固率
污水厂污泥元素组成的细微变化、污泥含水率都会对热能平衡产生影响。要找到这个热能平衡点须对焚烧污泥的性质做细致分析。当污泥的低位热值3350kJ/kg是无法靠自身燃烧的，须添加辅助燃料。污泥热值与含固率均是影响焚烧系统热能平衡的重要因素。再说下污泥干化机烘干技巧工艺，首先启动污泥烘干机主机、设定运行参数、时间、湿度等。含固率的降低可直接导致污泥量增大。以1t绝干污泥量计，当含固率由25％降低到20％，含固率仅降低了5％，但湿污泥量却增加了25％。这无疑将增加干燥机的负荷，影响整个系统热量平衡。






























污泥低温干化

可将含水率83%的污泥干化到10%，减量达80%，干泥有效杀菌达90%，设备运行稳定，无二次污染，*终污泥颗粒可气化掺燃、焚烧、可以用作生物燃料、绿化用土以及 水泥厂利用、建材砖等等。

可适广泛适用：市政污泥、化工污泥（印染、造纸、电镀、皮革、制药）等各类型污泥干化。

技术特点：

节能：每吨80%污泥干化到10%，综合电耗180千瓦每小时（四效机型）；

安全：系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；

环保：采用低温干化过程，H2S,NH3析出量大大减少；

:一度电可脱去4KG冷凝水；

智能：PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；

节约：占地面积小，其平均每吨泥4M2;

：运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；

技术： 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单；