催化燃烧装置的工作原理催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无|毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和
VOC催化燃烧装置厂
催化燃烧装置的工作原理
催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无|毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安|全因素以及管理措施。
在废气进炉膛前,应优化控制手段
在运行过程中，应优化控制手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量;同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等，还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气VOC较低时提高VOC浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。一般来说，维持正常运行对VOC浓度的要求远其下限，还可根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发，所以其安全风险是可控的。喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。
催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
催化燃烧设备在处理有机废气领域的应用
催化燃烧设备可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。下面小编给大家介绍下催化燃烧设备在处理有机废气领域的应用。
1、催化燃烧设备机身和配件配套使用，配件禁止私自拆装。
2、严禁催化燃烧设备长时间空转。
3、活性炭脱附温度必须保证在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。
4、若发现主机有异声或异味等情况，应立即停止使用，并及时维修。
5、催化燃烧设备周围不能堆放杂物，留出一定的空间便于机器散热。
6、长期停用需切断电源。
7、虽然催化燃烧设备能处理各种各样的有机废气，但是为了设备安全，禁止吸具有化学腐蚀性的污染物、建筑垃圾等，禁止吸水或潮湿的物件。
8、不能处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附，而且不防水。
9、不能处理含磷、铬、铅、硫、锑、、锡及卤素、氨等分子的有机废气，以及高浓度的粉尘，不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如厂、橡胶厂等行业。
10、催化燃烧设备的催化剂需定期更换。
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