上海燃气熔铝炉制造商来电咨询

节能燃气炉的日常使用假设，如果不及时清理，会积累大量污垢。我们的节能燃气炉经过很长时间都不能正常工作，所以今天的节能燃气炉带来了小锅炉的清洗。方法:节能燃气炉的清洗实际上分为几种方法，较为常见的是人工清洗。化学清洗和机械清洗。加热后会有明显的污垢或锈斑，所以每个产品的酸洗时间都控制在2年以内。假设含有大量粉尘，可组织化学清洗，化学清洗距离可根据节能燃气炉的运行过程进行调节。水的清洗需要大量的水对锅炉进行除尘，系统对锅炉进行除尘。负载故障加多损耗非常大，因此主要成分以从出钢中的各个环节，特别是在合金成分的控制。


燃气熔铝炉节能改造和效益

熔铝炉节能降耗、烟气余热利用问题很多单位都在研究探索。这次开发应用新科技成果,做了一次有益的尝试,并取得了较为满意的效果。




　　(l)亚高速燃烧器的优点:主要是将外燃式改为内燃烧并强化供风,雾化充分,应用在以重油为燃料的熔铝炉上,点火迅速,不冒黑烟,减少污染,能满足环保要求。并且重油雾化好,燃烧充分,操作方便,省时、省力、省油。

　　(2)箱式喷流换热器适用于较大且有粘性、腐蚀性的熔铝炉烟气中,可以回收大量余热,加热助燃空气,节约燃油,并提高热效率。

　　以上两项设备技术上,节能效果显著,有较好的环境效益和经济效益,具有推广应用的价值,为有色金属(铝、锌、铅)加工企业节能工作开拓了新的途径。


环保节能燃气熔铝炉与电对比

工业燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。

二，特点：

以天燃气和液化气为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。

热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，省去了更换电热体之费用。

使用进口国际燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全没有污染， 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。

尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧。





熔铝炉操作上的几种注意事项

1)开炉前首先必须检查推、出料装置，循环水、气压是否正常，限位开关，自动、手动开关位置是否在要求位置，检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线，对冷却水必须经常关注，出口水温不得超过60℃，

2)启动加热炉后，调整加热参数，待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。

3)上班时冷炉情况下烧料，不应立即使用额定功率，应使用正常功率的60%-75%进行低温加热，可避免炉衬裂缝发生，待炉衬温度均匀达到90℃左右时，方可提升功率到正常工艺功率，开始正式锻造作业。