超声波模具的工作原理及其优势超声波模具的工作原理及其优势
有许多朋友在购买焊接机时不知道该挑选超声波模具仍是激光焊接机。那么它们直接到底有什么区别呢
超声波焊接是运用超声波高频机械振荡发生的高密度能量，在工件表面发生塑性变形并在压力下损坏层，使所焊金属在常温下发生的物理性衔接。热传导效率方面相对较好，一起在资料本钱方面超声波焊接具有一定优势。而激光焊接机是运用高能量的
35K超音波模具
超声波模具的工作原理及其优势
超声波模具的工作原理及其优势
有许多朋友在购买焊接机时不知道该挑选超声波模具仍是激光焊接机。那么它们直接到底有什么区别呢
超声波焊接是运用超声波高频机械振荡发生的高密度能量，在工件表面发生塑性变形并在压力下损坏层，使所焊金属在常温下发生的物理性衔接。热传导效率方面相对较好，一起在资料本钱方面超声波焊接具有一定优势。而激光焊接机是运用高能量的激光脉冲对资料进行微小区域内的部分加热，激光辐射的能量经过热传导向资料的内部分散，将资料熔化后构成特定熔池。激光焊适应于厚的资料，如选用铝板厚度一般挑选0 .4mm ，造成资料本钱方面高些。
1.作业原理：激光焊接机运用高能激光脉冲在较小范围内部分加热资料，激光辐射的能量经过热传导分散到资料中，然后熔化资料，构成特定的熔池。
超声波焊接运用超声波发生器将50/60 Hz的电流转化为15、20、30或40 KHz的电能。
转化后的高频电能再次被换能器转化为相同频率的机械运动，然后经过一组能够改动振幅的喇叭设备将机械运动传递到焊接头。焊接头将接收到的振荡能量传递到待焊接的工件的接合部分，并且在该区域中，振荡能量经过冲突被转化成热能，然后熔化塑料。
2.各自的优势：超声波模具具有速度快，节能，熔合强度高，导电性好，无火花，近冷加工等长处。可用于同类金属焊接，可用于单，薄的有色金属（例如铜，银，铝和镍）的点焊和多点短条焊接。它能够广泛用于各种形状的焊接，例如保险丝型锂电池的衔接件。
东莞超声波模具设计的一些知识介绍
东莞超声波模具设计的一些知识介绍
1、模具的振幅参数：
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求。
2、模具频率参数：
任何公司的超声波模具都有一个中心频率，例如20KHz、40KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ，如20KHz焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10KHz，误差为5‰
3、振动节点：
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅，应力，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑
4、加工精度：
超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。
超声波模具注意事项|东莞
超声波模具注意事项|东莞超声波模具
1、本机请勿置于潮湿或多及过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可用液体清洗。
2、人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按钮（EMERGENCYSTOP）
3、非本公司设计之焊头请勿使用在本机台上。
4、声波检查在无负荷，振幅表勿超过1A，超过1A时请调整声波调整螺丝，若经调整仍不能降至1A以下，则可能焊头或机台有异常，请联络本公司处理。
5、按声波检查开关以开歇方式按下，勿连续按超过三秒以维换能器寿命。
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