当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切割部件上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向
巡边激光切割机厂家供应
当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切割部件上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化。
对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。雕刻速度雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用米/秒表示，高速度带来高的生产效率。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：
（1）平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切割部件上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互独立的部分。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。
（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。
正确清理能有效保护激光切割机使用年限。激光切割机在机械加工过程中，会产生烟雾，等粉末材料，其将会使得光纤激光切割机设备的使用寿命简短。
1、对冷凝器的清理方法
在对于光纤激光切割机系统来讲，冷却能力的好状态，就是采用了冷凝器器进行冷却，而它能够瞬间的将加工材料跟设备的温度冷却下来，清理它上面的尘埃操作方法就是将上面两侧的过滤网就行拿下来，然后运用清洁剂进行清理，然后重新晾干，进行漂洗。
2、对过滤器的清理方法
过滤器听名字就可知道是用来过滤激光切割机设备产生的废渣，清理它就是需要拔除下来，然后对于滤芯就行一个漂洗以及更换。
3、对隔尘网的清理方法
而隔尘网了对于光纤激光切割机设备加工来讲，就是一个防止尘埃的设备。对于它的清理方案，就是采用空气喷枪将隔尘网上面的灰尘进行一个初步清理，然后使用中性清洁剂进行清理干净，记住一定要是中性的，否则容易化学化学反应，造成腐蚀。
保持稳定是激光切割机生产的必要性。激光切割机的稳压器保护功能
·当产生过 压 输出超过额定电压10%（可调整）,3-5 秒切断输出电源
·当产生欠 压 输出额定电压-15%（可调整），3-5 秒切断输出电源
·当产生延 2 秒切断输出电源
·当产生过 流 超过额定输出电流时，3-5 秒切断输出电源
·当产生短 路 当负载设备短路时，切断输出电源
·当产生逆 相 当三相电相序出现错误时，机器报警并切断输出电源
·当产生缺 相 当三相电出现缺相时，机器报警并切断输出电源
激光切割机的稳压器其输入电压为：三相380V±25%、单相220V±25%、频率47~60HZ，输出电压：三相380V、单相220V（可根据需要设定），稳压精度：±1%~±5%可调 输出电压调节范围：±10V，不产生附加波形畸变，不产生相移，效率≥98%，变压器的绝缘等级达H级，响应时间，可用于任何性质负载（阻性、感性、容性），可长期连续工作，且能承受短时的超负载，具备过压，过流等自动保护功能，工作环境：温度－10℃~+40℃，保持相对湿度值。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
（作者： 来源：）
