变压器怎样减少铜损和铁损
1、选用更低的电流密度;
2、减少匝数,但会增加磁心的磁通密度而增加铁损,当铜损明显高于铁损时使用,慎用;3、改变变压器工艺以减少绕组交流电阻.方法有主要有减小铜线直径(不能减少总截面积),增加初次级相邻面(会增加初次级分布电容),减小初次级距离(会增加初次级分布电容),线圈疏饶等;4、改变电路工作参数以减少交流电阻,比如降低开
可控硅补偿稳压器
变压器怎样减少铜损和铁损
1、选用更低的电流密度;
2、减少匝数,但会增加磁心的磁通密度而增加铁损,当铜损明显高于铁损时使用,慎用;3、改变变压器工艺以减少绕组交流电阻.方法有主要有减小铜线直径(不能减少总截面积),增加初次级相邻面(会增加初次级分布电容),减小初次级距离(会增加初次级分布电容),线圈疏饶等;4、改变电路工作参数以减少交流电阻,比如降低开关频率,但是会增加磁心的磁通密度而增加铁损,当铜损明显高于铁损时使用,慎用;5、使用更低电阻率的导线.
减少铁损
1、改用功耗参数更优的磁心材料,比如使用TDK的PC50材料替代PC40材料;2、降低磁通密度,但会增加线圈匝数而导致铜损增大,慎用;3、改变电路参数,比如降低开关频率,但会同时增加磁通密度,慎用,必要时配合绕组匝数调整;4、合理热设计,利用磁心材料温度与损耗曲线中的谷值;综合方法1、根据各自散热条件,合理分配铜损铁损比例;2、合理设计磁心的磁通密度和工作频率,使磁心工作于良好的FB组合状态.
细谈伺服变压器和干式变压器的区别
传统的工频变压器体积庞大,其庞大的体积占用了很大的空间,不利于机器结构的优化设计.这在市场对产品的外观结构提出更高要求的今天,显然不利于产品外观的推陈出新.而伺服电子变压器将赋予所有的使用进口的交流伺服电机的工控产品结构设计的巨大灵活性.
传统的工频变压器由于制造成本上的原因,它的价格不可能很低,以EST系列产品目前市场的销售价格来看,均远同等量的工频变压器的销售价格.虽然对于数控机械的总体造价来说,不是很突出的问题,但毕竟低成本、的产品无疑是取代高成本、低性能的老式产品的良好选择.
伺服电子变压器是专门针对电网与交流伺服电机所需电压不匹配而设计的超小体积三相伺服变压器.改变了现传统线圈式变压器的笨重、发热、耗电、安装难的问题;不对电网造成污染,是工业控制系统中解决电源适配器问题的理想产品,与工频变压器有本质上的不同,在性能上有质的飞跃.
本产品采用前沿的微波器件,三相全桥开关谐振技术,SPWM调制技术,完全消除EMI干扰,广泛应用于三菱、安川、松下、三洋、台达、东元、富士、日立、欧姆龙、AB、法拉克、施耐德、路斯特、科比、伦茨、广数等所有进口,国产伺服系统;该变压器的容量可以从0.5KVA到40KVA,满足了所有伺服电机电压的匹配.
传统的工频变压器人们没有去注意,其实工频变压器的电压是不稳定的.这种不稳定至少体现在以下几个个方面:
1、电网电压波动的影响.由于电网电压是不可能稳定的,而工频变压器又没有稳压作用,所以电网的峰谷其将影响伺服系统的性能.这在某些电网负荷严重的地区,用电高峰期伺服电机的轴上输出功率将严重下降.
2、工频变压器本身的内阻造成输出电流曲线的软化.这是由于工频变压器的漏磁、铁心磁阻、线电阻所造成的,是无法从根本上消除的.而伺服电机在启动和过载时是从电源吸取数倍于额定电流的过电流,如果电源不能供给的话,将造成启动迟滞,同步失准,定位不准确等.
变压器的绕组是怎么回事
我们都知道绕组对于变压器来说是非常重要的,一般绕组不同的话,变压器的功能和作用就会不同.变压器的构造和基本功能都和这个绕组有着巨大的关系!
变压器的绕组是构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝.绕组的具体应用是变压器,变压器的铁心上绕有一个原绕组和几个副绕组的变压器.各个副绕组的匝数不同,则其端电压也不同,因此变压器多绕组变压器可以向几个不同电压的用电设备供电.
在变压器电力系统中常用的是三绕组变压器.用一台三绕组变压器连接3种不同电压的输电系统比用两台普通变压器经济、占地少、维护管理也较方便.三相三绕组变压器通常采用Y-Y-△接法,即原、副绕组均为Y接法,第三绕组接成△.△接法本身是一个闭合回路,许可通过同相位的三次谐波电流,从而使Y接原、副绕组中不出现三次谐波电压.这样可以为原、副边都提供一个中性点.变压器在远距离输电系统中,第三绕组也可以接同步调相机以提高变压器线路的功率因数.
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