螺杆空压机长期停机重启注意事项
螺杆空压机长期停机，重新启动时应注意以下事项：
1、检查空气压缩机是否有雨水或冷凝水。
打开电气柜门，检查变频器外观是否潮湿，驱动风扇是否正常。如有潮气，建议找人员检查并开机。
2、清洁电控系统风道。
如果空压机长期未启动，应检查其风道或变频器是否有灰尘或棉絮等污染物。当有污染物时，应及时拆
双螺杆空压机维修
螺杆空压机长期停机重启注意事项
螺杆空压机长期停机，重新启动时应注意以下事项：
1、检查空气压缩机是否有雨水或冷凝水。
打开电气柜门，检查变频器外观是否潮湿，驱动风扇是否正常。如有潮气，建议找人员检查并开机。
2、清洁电控系统风道。
如果空压机长期未启动，应检查其风道或变频器是否有灰尘或棉絮等污染物。当有污染物时，应及时拆除变频风机，并用干气对司机散热器和空压机的风道进行清洁。对于粉尘、棉絮、湿度过大的场所，建议每周或每天第二次清洁一次，确保螺杆空压机新风口畅通，防止堵塞，引起设备高温报警。
3、检查电气接线是否正常。
检查接线端子是否生锈或松动，电缆是否老化或损坏。如发现上述缺陷，建议及时更换。
4、电机端子及外壳是否生锈。
如有锈蚀，建议使用工具检查电机绝缘是否正常。
5、上电准备，确认电源正常后方可开机。对于长时间没有开机的用户，建议开机后再开机。
空压机喘振的原因
在
空压机实际运转中，常会出现喘振问题，而一般导致喘振的原因主要有以下几种：
1.空分系统的切换毛病。进主换热器或分子筛吸附器的阀门不能及时翻开，形成空压机排出压力，致使管性曲线急剧变陡，压缩机与管网联合作业点敏捷移动，进入喘振区致使喘振:压缩机流道阻塞。因为冷却器走漏或尘土结垢，使得流道粗糙，而且有些截面变小:压缩机进气阻力大，例如过滤器阻塞或叶轮进口阻塞;
2.电网质量不好，电网周波降低或电压过低，使电机失速，形成压缩机流量降至喘振区;
3.空压机发动操作升压过程中，操作不当，升压速度快，进口导叶开度小;电气毛病或连锁停机时放空阀或防喘振阀没有及时翻开。
为了避免喘振发作，离心式空压机都设有防喘振的主动放散阀，一旦出口压力过高，压缩机挨近喘振区或发作喘振时，该阀应主动翻开。如没有翻开，应及时手动翻开。要常常查看和保护主动放散阀，保持其灵敏好使。
目前选用较多的空压机防喘振办法有两种:
1.压力操控。它归于单参数操控，一般设有压力调节器，压缩机在设定压力下作业。高于设定压力时，防喘振阀翻开，放掉有些压力，使排出压力保持在设定压力下。一起防喘振阀 与电机连锁，电机跳闸停机时防喘振阀主动翻开;
2.双参数操控。双参数是指对空压机压力和流量操控，从操控方法会一些。
空压机风路故障处理措施
空压机风路故障处理措施
1. 环境温度过高，导致进入散热器的风不足以冷却润滑油。从而使空压机排气高温。
处理措施：空压机房安装通风设备。
2.散热器堵塞，导致冷却风无法通过翅片，润滑油不能冷却主机，造成高温。
处理措施：用无油、无水、小于0.2MPA的压缩空气上下反复吹扫。达到的效果是从散热器下向上看的透过每个翅片都可以看到上面物体。
3.前置过滤网堵塞致使机器排气高温。
处理措施：清洗或更换前置过滤网。
4.冷却风扇转向错误或不转，导致不能冷却润滑油，机器排气高温。
处理措施：调整冷却风扇转向。如不转建议及时检查供电、接触器、风扇、热保护器等部件。
5.散热器内部结胶或积碳，导致油路冷却面积变小。使空压机排气高温。
处理措施：用清洗油清洗，如果故障依旧。可将散热器拆下采用高温蒸汽或丙同清洗。如还不成，需更换新品处理。
6.空滤阻塞导致排气高温（此故障稀少）。
处理措施：跟换新空气滤清器滤芯。
空压机高温会大大增加机器故障发生的概率，从而影响机器的使用寿命。一旦出现高温一定要及时处理以免发生重大损失
螺杆空压机排气含油重原因
现如今，螺杆
空压机已成为生产行业的主要用气设备。如果操作不当就会引发各类问题，影响企业生产以及设备自身使用寿命。而在这故障中出现概率较高的就是螺杆空压机排气含油重原因。
对于空气压缩机的工作原理，麦恩斯也曾多次进行过总结，今天可以做一个简单的说明，空压机主要有吸气、压缩、排气三个过程。当两个阴阳转子转动时，转子之间的容积随之不断增加，外部空气压缩机被吸入在两个齿轮之间，吸到一定数量时，就停止了吸气，进入了输送压缩过程，当转子旋转到与壳体排气相一致时，压缩气体就开始排放了。
在排气过程中，常会遇到温度高、排气压力低、含油多等现象。
一般情况下，如果出现排气温度高，机器会发出报警信号。一般螺杆空压机售后人员通常会检查常规配件、压力开关、温控阀、电磁阀、润滑油等几个方面。排气量太小可能是进气量不足或系统存在泄漏等原因。
螺杆空压机排气含有重原因，一般是油分芯过滤效果变差，系统压力控制不好，回油管出现故障，压气阀门z小。
空压机出现故障时，细致检查就能找到故障原因。螺杆空压机排气含油重原因无非那几个，出现这种情况时必须及时解决，以免造成生产上的损失，得不偿失。
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