产品优点
的添加剂技术赋予压 (EP) 润滑性能，通过延具寿命、改善表面光洁度和提高切削速度降低生产成本。
较高的 EP 润滑性可有效抑制温度的升高和烟雾的产生，从而改善操作人员的接受度。
将 的添加剂技术应用于多金属加工，有助于进行产品整合。
低气味、浅色、低油雾，操作人员更易接受。
在对钢、不锈钢以及不易加工的镍合金进行拉削和齿轮加工时，能够展
油性切削液配方
产品优点
的添加剂技术赋予压 (EP) 润滑性能，通过延具寿命、改善表面光洁度和提高切削速度降低生产成本。
较高的 EP 润滑性可有效抑制温度的升高和烟雾的产生，从而改善操作人员的接受度。
将 的添加剂技术应用于多金属加工，有助于进行产品整合。
低气味、浅色、低油雾，操作人员更易接受。
在对钢、不锈钢以及不易加工的镍合金进行拉削和齿轮加工时，能够展现出 为出色的加工性能。该产品与有色金属相容。
总体说，切削液在加工质量方面较好，而水性切削液在加工效率方面较差。因为切削液的润滑性较好，比水性切削液更加适合于精密加工。但在高强度切削加工（高速、大进给切削）中，因切削温度较高，切削液容易冒烟，甚至有着火的危险，而水性切削液不会发生类似问题。所以，切削液不适合强力切削和高速切削。一般说来，切削液与质量好的乳化油价格接近，但切削液直接使用原液，而乳化油以及其他类型的水性切削液原液要用水稀释后再使用。因此，切削液的一次性购入成本高，而购入后的管理费用和废液处理费用较水性切削液低。
特别适用于钢、不锈钢、以及一些加工难度较高的合金钢比如铬镍铁合金的钻孔和深孔钻。
该产品含活性硫，不适用于铜及铜合金的加工。
添加剂技术赋予该切削液优异的极压润滑性，并通过延具寿命降低生产成本。
改善表面精度并提高切削速度，从而进一步提升加工效率。
经济型产品，广泛适用于多种金属加工应用类型。
始终保持容器/桶封闭，以免产品变质。防冻，防进水。储存于阴凉干燥之处，避免阳光直射。 好将本品储存于5°C ~40°C室内。
汽车模具主要的加工方式是铣削加工和电加工工艺，以加工连杆锻模为例，加工工序一般为：外形粗加工→仿形铣粗加工型槽→热处理→外形精加工→数控电火花粗、精加工型槽→表面强化处理。随着缩短汽车模具交货周期呼声的日益高涨，高速铣削技术越来越受到汽车模具企业的重视，该技术以和为基本特征，有效降低生产成本。在材料热处理后，利用高速铣床进行模具型腔的粗加工和半精加工，留下较小的余量，由电加工来完成模具后的精加工。
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