鼓风机的特点：
⒈鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
⒉鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
⒊鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较
日立鼓风机厂家
鼓风机的特点：
⒈鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
⒉鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
⒊鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。
⒋鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
⒌鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极i小。
⒍具有以上特点的鼓风机主要有：罗茨鼓风机，侧流式风机，多级离心鼓风机。
蜗壳主要是用来收集从叶轮出来的气体，同时可以通过适度降低气体速度将气体的动能转化为气体的静压能，并引导气体留出蜗壳出口。鼓风机作为流体叶轮机械，从其内部流场研究入手来提高其整机性能与工作效率，是非常有效的方法。结构和特性：１．气流管道中空气流动顺畅－，节能－低噪音，环保２．通过马达产生的冷却气流，在结构上冷却箱体表面３．单向封闭间隙防止涡轮片接触（简化间隙调节）４．在同样的质量下，可以正转反转（Ｅ系列）。学者为了了解离心鼓风机内部的真实流动状况，改进叶轮设计和蜗壳设计以提和效率，针对离心叶轮和蜗壳做了大量的基础理论分析、实验研究和数值模拟计算
高炉鼓风机目前的高炉鼓风机均采用叶片式风机，主要有离心式和轴流式两大类。离心鼓风机具有结构简单，运行可靠，设计点，噪声较小等优点。离心式高炉鼓风机在有比较成熟的制造和使用经验，400m3以下的高炉在工业落后的地区和使用较为广泛。但随着高炉的增大，离心鼓风机的调节损失、外形尺寸及风机重量等都有较大幅度的增加，这就给制造、运输、安装和维护等带来很大的困难，而且同时还受到旋转件——叶轮材料强 度、主轴刚度、电机启动等因素的限制，又使该风机运行的可靠性和经济性有所降低。而轴流式鼓风机具有结构紧凑、体积小、重量轻、负荷调节性好、使用范围宽、风机转动惯量小、电机易启动等特点，所以在大型化和现代化高炉上被广泛使用。目前，离心风机的全压效率大约在90%左右，而在离心风机的未来发展中，效率值将是研究人员进一步追求的目标之一。在500m3以上的高炉中广泛采用了轴流鼓风机, 在制造和运行方面也积累了一定的经验
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