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脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是和胺类）接触时不被溶解。
解决方法－喷射不均
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脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是和胺类）接触时不被溶解。
解决方法－喷射不均引起：改善涂布；－喷涂流淌引起：调整喷涂量；－擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系；－蒸发引起：固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同，橘皮现象， 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜，调整分散剂和溶剂；－树脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服；－气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度；－制品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整；脱模剂是为了更好的模具生产而发明出来的，脱模剂用的好不好，决定了产品的好坏，也决定工厂的生产成本。－模具材料热容量引起：模具补强材料热容量分布不同，储存热量不同，高温处反应快而产生；或高温处熔解脱模剂而引起，模具材料。
脱模剂又称离型剂，顾名思义，就是在合金铸造和塑料制品成型时用来润滑模具，使工件和模具脱离所使用的一种溶剂。但它的性能却受到模具温度的影响，因此在操时必须选择合适模具温度范围的脱模剂，在这一点上往往在压铸操作者中还存在着盲点。
脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。
脱模剂的选择要点是：1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。4、不影响塑料的二次加工性能。包装与贮存：25kg或205kg铁桶包装，密封存放,室温存放一年。5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。6、外观光滑美观;7、易涂布，生产;
曾经进过一家规模不错的公司，压铸模具温度一般都是很高的280--350度，甚至更高。同样使用BLD-3810脱模剂(都是别人使用效果比较好的)，可是我们用起来效果就是很差，工人、技术员、领班叫苦连天!别提那个苦呀!脱模剂性能与特点：本品具有产品表面非常光亮耐高温不易堵塞喷管硬水积碳倾向，有良好的水稀释性和热稳定性，与有机物不相溶，有优异的化学稳定性，无毒无腐蚀性，可以经稀释后以喷洒、浸泡、擦拭的方式使用。一个班光省模、处理扣模都弄死人了，产品拉模、表面粘模、模具表面积碳。很显然这种脱模剂不能适应这么高的模具温度，正所谓适合的才是的嘛!没办法只有更换了该公司的另一款脱模剂BLD-3810，效果明显转好了，感觉型腔上面有一层很光亮类似油的东东!不粘模了，很少有拉模，模具型腔表面几乎没有出现积碳。对于模温的控制根据喷涂的方法不同而产生的效果也完全不同，模具内部冷却效果占50%-80%，如果选择喷雾机自动喷涂的话大约带走40%以上的热量，手工喷涂大约带走15%的热量。操作习惯的不同还有一定的出入，有85%的热量要靠模具内部的冷却和对流。不同的压铸机、不同结构的压铸模、不同的模温控制方式，导致不同的模温。其温度差可达到130度，因此即便是同一台机，新、旧模由于模具状况和模温不同，所选择的压铸工艺和对脱模剂的效果的要求也有所不同。
脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用，具体性能要求如下：1、脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸无误。2、脱模持续性好。3、成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。4、二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。5、易涂布性。6、耐热性。7、耐污染性。8、成形好，生产。9、稳定性好。脱模剂应用主要用于橡胶、塑料、EVA、印花胶浆、电线电缆、热熔胶制品和胶粘带分切时的脱模和防粘。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。10、不燃性，低气味，低毒性。
在使用脱模剂时，不论是喷涂或刷涂，皆不能太厚且要不得厚薄均匀，铝型材导轨在稀释剂挥发后才能合模压铸，从而避免了型腔或压室气体量的增加和铸件产生气孔的可能性，避免由于气体的增加而形成高反压力，使成形困难。在使用中应随时汪理排气系统，避免由于脱模剂堵塞而排气系统失去作用，同时要避免转折，凸角处脱模剂堆积，以免造成压铸件轮廓不清晰。内脱模剂的起始用量为树脂量的1%，有效添加范围是基于树脂重量的0。
渝晟生产销售高温匀染剂， 高温修补剂， 平平加， 除油剂， 沙线平滑剂， 酸性固色剂， 浴中柔软剂， 消泡剂， 皂洗剂， 清缸剂， 压铸脱模剂， 脱模剂等。
中性脱模剂：主要成分为印刷硅油，专为有后续加工工序模具而研制。如：要丝印、移印、点镀、喷漆等等的工序，能够使塑料件表面干爽，尤其是透明件的塑料注件。脱模剂，一种水性白色乳液，它是一种环保性产品，安全无毒、无刺激性味，不伤害任何模型有机器材,有效保护机器，节省模具维护费，延长机械使用寿命。但对模压成形的模具温度要予以考虑，要选热稳定性能好的脱模剂，一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。
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