短纤维纺丝机：与长丝纺丝机相比，其特点是采用多孔数的大喷丝板，一般孔数为400～1100,现已发展为多孔纺丝，孔数多达4000；在纺丝甬道中采用环形吹风或环吹加侧吹风的冷却吹风系统，各纺丝部位没有单独的卷绕机构，各部位的丝条经导丝盘或小转子后，由牵引机将丝束引向喂丝轮，然后将丝束铺放在盛丝桶中。每桶丝容量可达 450～2000公斤。大型合成纤维厂生产短纤维时，常采用直接纺丝法。
碳纤维纺丝机厂家
短纤维纺丝机：与长丝纺丝机相比，其特点是采用多孔数的大喷丝板，一般孔数为400～1100,现已发展为多孔纺丝，孔数多达4000；在纺丝甬道中采用环形吹风或环吹加侧吹风的冷却吹风系统，各纺丝部位没有单独的卷绕机构，各部位的丝条经导丝盘或小转子后，由牵引机将丝束引向喂丝轮，然后将丝束铺放在盛丝桶中。每桶丝容量可达 450～2000公斤。大型合成纤维厂生产短纤维时，常采用直接纺丝法。出现了无纺丝甬道的熔纺短程纺丝机。干法纺丝机
它就把端头部位一次直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化，从而强度得到提高，使丝头达到与母材相同。由机架、机构、进给拖板、减速机及纺丝头、冷却系统、电器系统组成。螺纹丝头通止环规、长度规等纺丝机是用切削与纺丝螺纹一次成形来喧到端头强化和螺纹加工的目的，解决了在加工前端头进行预处理的问题，以及同类的设备需多次数轧成的问题，这样现场减少了工序加工和多次搬运，提高了现场生产加工效率；纺丝机利用一个纺丝头可实现对多种规格进行纺丝加工，解决了同类设备对端头加工需每种规格一个纺丝头的状况。纺丝机采用内出冷却液，解决了纺丝加工时排屑问题，自动化强度高，进给自动停机复位自动停机。剥肋纺丝机是加工丝头的设备。
2、熔体输送、分配、纺丝及保温装置
弯管是螺杆挤出机至纺丝箱体的熔体输送管道，一端与螺杆出口相接，另一端与纺丝机熔体分配管相接。
纺丝箱体由熔体分配管、加热箱、纺丝泵及其传动装置及纺丝头组件组成。熔体分配管的原则是确保熔体到达各纺丝位的距离相同熔体在分配管中停留时间短、折回少。纺丝箱体的加热是对熔体分配管、计量泵、纺丝头组件的保温加热作用。纺丝头组件是用来过滤熔体，防止堵塞喷丝孔熔体充分混合，减少熔体黏度差异，把熔体均匀分散到喷丝孔的每个小孔中去，形成熔体细流。
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