真空乳化机的具体生产流程步骤有哪些：
1、在工作的过程中，旋转的转子产生的离心力作用下，容器中的物料从工作头的进料区域轴向吸入工作腔。
2、物料被强劲的离心力从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料
真空乳化机厂家
真空乳化机的具体生产流程步骤有哪些：
1、在工作的过程中，旋转的转子产生的离心力作用下，容器中的物料从工作头的进料区域轴向吸入工作腔。
2、物料被强劲的离心力从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散乳化、均质破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后终完成分散乳化、均质过程。
4、真空乳化机在完成一组工作后，物料又从二组转子离心力的作用下，进入二个定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在三组转子离心力的作用下，进入三组定、转子工作区，完成分散、乳化均质等工艺过程。经过真空乳化机三组定、转子依次处理后，使物料在时间内得到均匀的处理，终完成分散、乳化、均质过程。
真空乳化机是由罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或高剪切乳化机，它的搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。
真空乳化机的工作原理是什么
是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到无气泡细腻及稳定的产品。
企业在采购接收到化妆品设备厂家的真空均质乳化机后，首先要检查设备在运输过程中，整套机体及配件是否保持完好，电动机有否损坏现象，然后应该对真空均质乳化机进行检查，确保没有金属碎屑或者其他杂物余留在设备体内，以免损坏真空均质乳化机。同时检查连接电源开关时要安装安全接触电气装置，在确保真空均质乳化机工艺管道内无杂物、乳化泵无损坏现象后。
真空均质乳化机安装位置与容器保持垂直水平为佳，若倾斜安装时，务必要密封良好、防潮、防尘、防爆。安装位置的选择和容器近的部位如容器的底部，使管路必须简单直接，尽可能的减少使用弯头管路构件，从而减少物料在流通过程中的阻力。后气动电源装置，反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致，严禁反转、空转。
真空乳化机釜体夹套构造的类型
一体化夹套的构造按照对真空均质乳化机的釜体的包覆程度，可分为4种构造：
真空均质乳化机的特定位置有夹套，用在要求加热面积较小的场合
真空均质乳化机的某一部份和下封头有夹套，这样的夹套是真空均质乳化机较为常用的典型的构造。
为了降低真空均质乳化机箱罐的外压计算长度(当按外计算罐体壁厚时)或是为了做到在真空均质乳化机箱罐的轴线方向分段的调节平均温度，进行加热和冷却而选择的分段夹套，各段中间设置加强圈或选择可以发挥加强圈作用的夹套封口件，此构造基本不应用在真空乳化机的箱罐上，反而是应用在箱罐较细长的场合。
为全包覆式夹套，与种夹套相比较，具有传热面积。但是基本真空均质乳化机不应用这样的作为夹套。
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