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1、直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
2、量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺
平衡流量计价格
杭州平衡流量计，就找杭州研控科技有限公司。
1、直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
2、量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
3、压力损失低
平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
4、测量范围宽
根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从到音速，其雷诺数可200，雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。
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多孔平衡流量计不仅适合在常见工况条件下使用，在某些特殊工况流量测量中也得到了很好的应用。
高量程比流量测量
在、化工等行业中，蒸汽一般作为热媒介质被用于加热或加湿工段，通常由于不同季节或中的不同时段所需加热、加湿量的不同，造成蒸汽能源计量时蒸汽总管用汽流量有较大波动，往往远远超出传统孔板流量计3:1的量程比范围。同样，在其他类似需要大量程比流量测量时，传统孔板流量计亦无法适用。而多孔平衡流量计可适用于10:1 甚至更高的量程比的流量测量，并且因其测量精度高，受雷诺数影响小，可进行较为精准的高量程比流量检测或能源计量。
双向流流量测量
传统孔板流量计的节流装置仅在下游设有斜角，而多孔平衡流量计的节流装置上下游采取完全对称设计。这种对称的结构形式使其在某些需要双向流流量检测的特殊工况条件下，可以实现只使用一台流量仪表即可进行双向流流量检测。
短直管段流量测量
受场地大小、建筑尺寸等外在客观条件的限制，在布置工艺管道走向时往往无法为流量测量预留出足够的直管段安装距离，从而影响测量精度。特别是在特殊贵重金属如锆材、哈氏合金、铬钼合金钢等工艺管道上进行流量测量时，较长的直管段需求意味着昂贵的建设成本。在这种情况下，多孔平衡流量计上下游直管段距离仅需0.5D ～ 2D的应用优势尤为明显，即可节省工艺管道、安装支架等的铺设成本，又可满足在短直管段流量测量时的精度要求，是一种较为经济的流量检测配置方式。
多孔平衡流量计是以传统孔板流量计为基础，改变其节流孔的构成形式，从而极大程度地优化了使用性能。
1）平衡流场，提高测量精度
传统孔板流量计的节流装置只设有一个圆形节流孔，节流原件与管壁结合处成直角，在流体通过节流孔时，孔两边会有的“死区”，从而产生持久的涡流，进而大量消耗流体的动能。同时，杂乱的涡流所形成的流体波动和噪声也会让测量的线性度和准确性降低，并且需要较长的直管段来恢复流体正常的压力和流场。多孔平衡流量计的节流装置结合了多孔整流器的整流原理，通过使用精密的计算，使多孔节流整流器可以地减少死区效应，避免涡流的产生，平衡流场，降低因涡流所引起的信号波动，提高取压点数据的准确性，从而使检测精度从传统孔板流量计的±1%~±2% 提高至±0.3%、±0.5%，能更好的适用于如能量计量、贸易核算等有较高流量测量精度要求的场合。
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平衡流量计
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