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挖沙船的操作标准：
开挖方向的确定：为分析水流方向对挖泥船施工效率性的影响 环保绞吸式挖泥船、挖沙船，绞吸式挖沙船施工过程中分别对顺、逆流开挖进行试验，实验结果表明，采用顺流开挖挖沙船效率性较低，含沙量沿程变化约为7％—10％（体积比，不同），而逆流开挖效率性较高，含沙量沿程变化达10％-12％ ，
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正反刀施工采取不同进关量:
实际施工过程中, 由于土质的原因, 绞刀正刀施工进关量要小于反刀进关量, 更能有效适应硬塑性粘土的挖掘施工要求[4)。正刀施工时向下切削时绞刀施加的挖掘分力较小,尤其在低质坚硬施工时会造成船舶、桥架明显抖动与间断性停顿, 横移、绞刀压力波动大, 易造成绞刀堵转而损坏设备,并且, 泥土不易吸清, 浓度很难提高。而反刀施工时, 向上切削时该分力较大, 横移绞车从完成切削的反方向对绞刀施加压力, 桥架由桥架绞车保持在原位, 所有的绞车钢缆均处于拉紧状态, 并且拉力方向与挖进方向相反, 横移绞车和绞刀一起产生所能获得较大的切削力。因此, 虽然进关量明显大于正刀状态, 相对于正刀挖捆力, 横移压力明显稳定且小,船舶桥架比较稳定, 浓度更易提高。利用合理确定正反刀施工前移量, 能有效提高绞刀挖掘能力。
全液压绞吸式挖泥船液压系统概况：
整个系统均采用插装阀, PLC 控制。绞刀可以实现I、II、III速转换, 可以实现盘车的功能; 两台横移绞车可以实现原始锁定, 单独收放缆及联动收缆; 起落绞车具有原始锁定, 高压上升及低压下放; 用应急油泵供给全部执行元件均能获得应急动作。各执行单元按照各自的要求设置安全释放系统。绞刀可以实现有级调速。其余各部分均可通过两个比例调速阀来实现无级调速。液压系统还设有绞刀防滚刀功能。在每个液压执行设备的进、回油口处以及各阀块的油路中均设有测压排气接头, 要便于系统的调试及检修。系统配齐主要油箱附件、进回油滤器和主要管路附件及仪表。配一套高低压测试仪表一套。系统设液压回油滤器堵塞、油位低和高油温报警(600C)。带系统液压油冷却器一只。
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