主要割炬优势
Duramax 的性能和可靠性
改良的触发器设计，安全可靠
85o 和 15o 手持割炬
标准机用割炬及小型 180o 机用割炬
FastConnect 连接
手持割炬采用铝质割炬本体，更为轻便
Powermax125自动化能力
CPC 和标准弧压（比）
机器接口
美国林肯125喷嘴报价
主要割炬优势
Duramax 的性能和可靠性
改良的触发器设计，安全可靠
85o 和 15o 手持割炬
标准机用割炬及小型 180o 机用割炬
FastConnect 连接
手持割炬采用铝质割炬本体，更为轻便
Powermax125自动化能力
CPC 和标准弧压（比）
机器接口，具有 5 种可选的弧压
配备串行接口
配备开关箱
生产穿孔能力高达 25 mm
暂载率
常见等离子切割机电弧不稳定故障详解
切割质量的好坏离不开等离子切割机电弧的稳定性，换句话说等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。针对此现象，进行分析并提出解决办法。采用精细等离子切割技术，材料切割表面质量已达到了激光切割质量的下限。
气压过低
等离子切割机工作时，如工作气压远远说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。目前产品的规格比较，特别是在大功率等离子电源上，这几年有了很大的突破。
解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；切割工件时应从边缘开始尽可能从钢板边缘开始切割，尽量少进行穿孔切割。气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
地线与工件接触不良
接地是切割项必不可少的准备工作。未使用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。
应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
6.火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。15、请注意经过培训的人员操作保养主机及附属，其余人员禁止操作及保养，以免安全事故的发生。
应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。
空气或氧气等离子切割的技术关键是切割炬中的消耗品寿命问题。由于空气或氧气的氧化性，等离子切割炬中的电极、喷嘴必须耐氧化气氛中的电弧高温。所以，现在的电极采用高熔点的铪材料，并以特别的加工方法镶嵌于铜中。喷嘴采用双层气流结构，其优点是提高了气流方向性、速度以及离子气纯度、冷却等，保护了喷嘴，进一步压缩了电弧。另外为了减小电极消耗，起弧时切割气不用纯氧气而用氮气、氧气的混合气，并且采用较小气流速度，待起弧后切换为氧气。此外切割过程中喷嘴与切割材料接触也将损坏喷嘴，这要在切割炬高度控制上下功夫。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零，即喷口端面直接接触被切割表面，可以获得很好的效果。总之现在电极和喷嘴的寿命比过去有很大提高，相应地氧气等离子切割电流1大已达到500A.据文献介绍，400A氧气等离子切割，每个电极可工作3.5h，每个喷嘴可工作4.8h
（作者： 来源：）
