管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，终达到节约能源的目的。1、汽水混合加热器是一种有效利用蒸汽的热能节能换热设备。蒸汽和水(卫生用水、采暖水、工业用水及污水等)直接混合，可直接安装在管道上。具有换热、汽水混合均匀、噪音低、不占空间、安装使用简单等优点，液体管道加
天津蒸汽盘管图片
管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备
管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，终达到节约能源的目的。
1、汽水混合加热器是一种有效利用蒸汽的热能节能换热设备。蒸汽和水(卫生用水、采暖水、工业用水及污水等)直接混合，可直接安装在管道上。具有换热、汽水混合均匀、噪音低、不占空间、安装使用简单等优点，液体管道加热器适用于采暖、空调系统、工业运用或其他采用蒸汽加热流体的场合。5、设备的材质：可提供碳钢，不锈钢316L等，可依液体性质及工艺条件提供选择。(该设备同样适用于水-水换热)。
2、汽水混合加热器有进水、进汽和出水三个接口，核心部件为具有特殊流动性的拉阀尔喷管。被加热水流经拉阀尔管喉部时，其流动特性发生变化，其静压、动压及流速不断改变：同时，蒸汽从拉阀尔管上众多的斜孔中喷出，二者在不断的物理参数变化中充分混合，实现热质交换。蒸汽盘管旋转水流不仅能更好地吸收蒸汽动能、消除噪声，也将蒸汽流冲散形成大量的微小汽水单元组合体，这种小体积的组合体混合时产生的噪声很低。
3、为保证液体管道加热器、安全的运行，汽水混合加热器蒸汽入口处设有过滤器，管道中杂物堵塞喷管小孔，影响使用效果；壳体内填充金属材料，消除噪音。
4、汽水混合加热器可用于空调采暖、卫生热水的加热系统。液体管道加热器设计时应根据时水的流量和热负荷(加热器所需蒸汽喷入量)确定二项参数选定型号。
换热端差为蒸汽冷却器出汽温度与进水温度的差值
换热端差为蒸汽冷却器出汽温度与进水温度的差值，设计为5.6℃，实际换热端差为36.5℃。这是由于蒸汽过热段与高压给水换热的不可逆损失较大，造成热交换过程中换热端差较大，不可能达到一般加热器（包含蒸汽过热段、凝结水、疏水冷却段）疏水端差5.6℃的设计值，这可能是设计阶段理想化，没有充分考虑实际的换热不可逆损失的结果。6、蒸汽盘管使用在什么场合，用途是什么，液体有无腐蚀性，是否需配温度控制系统，材质选择等等。
管式蒸汽水混合加热器整体结构是由壳体、喷管、过滤网板，密封垫、排污塞组成，连接在蒸汽热水管道上。广泛应用于采暖热水循环加热、工艺容器加热水循环加热、生活用水加热系统等。
U形管式蒸汽盘管的优缺点
U 形管式蒸汽盘管在蒸汽盘管中是适用于高温、高压和高温差的蒸汽盘管。
其根管子都弯成U型，进出口分别安装在同一管板的两侧，封头用隔板分成两室。这样，每根管子可以自由伸缩。而与其他管子和壳体均无关。这种蒸汽盘管结构比浮头式简单，重量轻，但管程不易清洗，只适用与洁净而不易结构的流体，比如高压气体的换热。
优点
U 形换热管的管束可以自由浮动，无须考虑温差应力，可用于大温差场合。
只有一块管板，法兰数量少，泄少、结构简单。
运行可靠，造价低。管束可以抽出，管间清洗方便。
缺点
管内清洗比较困难。
由于管子需要有一定的弯曲半径，故管板的利用率较低。
管束内层管间距大，壳程易短路。当管内流速太高时，将会对U 形弯管段产生严重的冲蚀，影响寿命。
内层管子坏了只能堵塞而不能更换，因而报废率较高。
填料函式蒸汽盘管图文并茂讲解
填料函式蒸汽盘管
图文并茂讲解蒸汽盘管
填料函式蒸汽盘管其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接，另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩，不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。
填料函式蒸汽盘管的优点是结构较浮头式蒸汽盘管简单，制造方便，耗材少，造价低；管束可从壳体内抽出，管内、管间均能进行清洗，维修方便。其缺点是填料函耐压不高，一般小于4.0MPa；壳程介质可能通过填料函外漏，对、、有毒和贵重的介质不适用。
填料函式蒸汽盘管适用于管、壳壁温差较大或介质易结垢，需经常清理且压力不高的场合。
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