硅胶制品在生产过程中出现缺胶缺角现象
安徽东星橡塑制品有限公司,是一家从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。提供各种硅胶制品,塑胶制品的代加工服务。
1、炼胶完成后没有进行精准的切割工序,原料的重量不够,巧妇难为无米炊!
2、在产品打样期间没有准确的试模,原材料的规格和大小以及摆放方法没有试好,导致原材料在模腔中没有填满造成缺胶现象!
橡塑制品及配件
硅胶制品在生产过程中出现缺胶缺角现象
安徽东星橡塑制品有限公司,是一家从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。提供各种硅胶制品,塑胶制品的代加工服务。
1、炼胶完成后没有进行精准的切割工序,原料的重量不够,巧妇难为无米炊!
2、在产品打样期间没有准确的试模,原材料的规格和大小以及摆放方法没有试好,导致原材料在模腔中没有填满造成缺胶现象!
3、原材料进行混炼后放置的时间过长,导致流动性能下降, 硫化剂失效,无法正常成型所导致!
4、操作摆料过程中没有摆放标准,通常这种现象造成缺料缺胶不良的占据多数,操作员对产品不熟练,导致原材料摆放的位子不准确,无法流动到模芯边角部分
5、机台压力太小,通常对于厚度比较厚孔比较小的一类模具来说,压力太小很可能导致无法硫化完全,可以根据产品的大小来进行压力的调配!
6、模温太高,摆料比较复杂产品结构形状长短不一这一类产品在温度过高的情况下,胶料还未摆放完成就已经烤熟导致缺料,这种现象正是温度过高所导致!
硅胶产品常见工作流程
硅胶制品在生产的过程中是通过钢制模具高温成型,当模具从成型机台出来的时候,整个模具的温度高达200多度,产品和模具的温度都是我们的徒手不能直接接触的,而是戴上很厚的手套。提取产品的时候用
缓解产品温度,使产品受力,边扯边拉,但是拉的过程中,不能损坏产品。这个时候出来的产品是带有很多很多的毛边,上面的产品还需要后工序的加工,有的产品当时自拆一下就可以形成一个半成品,但是一般都是需要后面工序检验才会流到包装打包。硅胶是橡胶的其中一种,其次硅胶垫和橡胶垫两中都可以燃烧,而硅胶烧时不会着明火它燃烧时烟灰是白色,橡胶燃烧时候冒的是黑烟,而灰又是黑色的,有很浓的味道。在这个过程中,产量能得到有效的控制,造成的浪费和不良就会很少
高温天气怎么预防硅胶制品退化衰老现象
在干燥的天气可适当的发硅胶制品放在一些明亮可通风的地方,比如一些硅胶厨具,用品等等可进行清洗然后通风,这样能够保持干燥也能预防潮湿,自然也不会出现脱皮现象,而硅胶制品厂家的库存产品出现干燥现象可使用加湿器让没封带的产品保持阴凉状态,在家用饰品当中可以用温水浸泡来保持它的手感度,也可防止老化现象,清洗尽量用温水来清洗,它有很好的拒水性,可放心清洗,在自然现象非人为情况下的使用寿命可达几十年。如果遇到硅胶制品有这样的味道,请把产品放到通风处凉一会儿,味道就会完全散去,批量的硅胶制品集中到一起,就会产生这样的味道。
硅胶制品喷霜出现的原因如下
一, 配方设计不当。造成饱和喷出,迁移喷出,生产喷出,反应滞留,应力喷出。
二, 工艺操作不当。混炼不匀,炼胶温度过高,称量不准,硫化温度过高或过低,硫化时间过短,脱模水或剂使用不当。
三, 硅胶原材料波动。因产地材质不同、制法不同、工艺不同、批量不同原材料有很大差别,生胶的合成工艺:聚合温度,催化剂,合成单体等的差异,引起溶解度的不同.纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发生变化。
四, 储存条件差。温度,温度,压力等等。。
五, 硅胶制品老化原因。(什么原因导致硅胶制品老化 )
(作者: 来源:)