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点焊机与凸焊机的区别是什么？
点焊机与凸焊机总称电阻焊焊机，点或凸本质区是焊接工艺的不同，非设备形式的不同。下面小编为大家详细介绍一下。
如点焊，是板材搭接（重叠）焊接（连接）起常用方法。可单点或多点焊接。可选用交流焊机， 中频焊机都可完成。
如凸焊，顾名思义，一边冲凸点，一边为平板，凸点为集中电流，从而提高
点焊机价格
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点焊机与凸焊机的区别是什么？
点焊机与凸焊机总称电阻焊焊机，点或凸本质区是焊接工艺的不同，非设备形式的不同。下面小编为大家详细介绍一下。
如点焊，是板材搭接（重叠）焊接（连接）起常用方法。可单点或多点焊接。可选用交流焊机， 中频焊机都可完成。
如凸焊，顾名思义，一边冲凸点，一边为平板，凸点为集中电流，从而提高热效利于焊接。我们常见的汽车行螺母凸焊接于平板上就是典型的凸焊工艺。可选用中频焊，储能焊机完成。
点焊与凸焊于安嘉的电焊机而言可在同一焊机满足两种工艺焊接要求的。市场上大家区分点焊机或者凸焊机是因设备层次齐。凸焊为硬规范焊接要求：大压力，大电流，短时间才能焊接好。点焊软规范焊接要求，如设备电流小，可延长时间从而形成熔核达到焊接要求。
故相对于点焊，凸焊要求设备的钢性，电流控制精度及电流爬升速度要求更高，故而设备的成本会提升。
点焊机点焊的通电方式有哪些？
点焊机点焊的通电方式按照焊接电流在电极-接合部-电极间按照何种回路进行流动，分成4类：1、直接点焊;2、间接点焊;3、单边多点点焊;4、双点焊。
1、直接点焊：这是基本的、也是可靠度较高的焊接方法，相对的一对电极夹住被焊接物并施压，其中一个电极通过被焊接物的接合部向另一个电极直接导通焊接电流。
2、间接点焊：被焊接物的接合部位电流，从一个电极通过被焊接物的一个部位分流通到另外一个电极的焊接方式。
有时候不需将电极相向设置，只要在单侧设置就可以进行焊接了，因此适用与焊接大型物体。
3、单边多点点焊：当一个焊接电流回路中有2个接合部时，电流将顺序依然次流过这两个焊点部位进行点焊，这是一个的方式，在有些方式中，电流将在被焊接物内进行分流，由此会产生一些根本无利于接合部发热的无效电流，因此不仅仅造成了电的效率低下，有时还会对焊接质量造成坏的影响。所以为了尽量减少分流，需要尽量加大电极，而当板厚不同时，需要将厚板材放在下方。
4、双点焊（推挽点焊），在上下都配置焊接变压器，可以同时进行2点焊接的方式。与c的单边多点焊相比，在相当程度上抑制了分流电流，具有利用在厚板材焊接的优点。在使用时，需要注意正负极性的结合，以及上下悬臂条件的统一。
影响点焊机使用效率的因素
在很多行业当中，
点焊机使用的频率是非常高的。但是想要让点焊机使用出较高的效率，让产品拥有很好的生产效果，这时我们应该了解影响点焊机使用效率的因素有哪些，在日常的工作当中注意一些小的细节，从而让工作效果更加的好。下面就让小编来给我们具体的讲解一下。
首先影响点焊机使用效率的因素之一就是焊接的电流，当进行电气焊接的过程当中，电流与电阻产生的热量是成正比的，因此焊接时电流的热量是很重要的因素，焊接电流的重要性还不仅仅局限于电流的大小，对于电流密度的高低也有着十分密切的联系。
在点焊机焊接过程当中加压力是热量产生的重要因素之一，加压力就是在焊接处给它施予外界的力量，通过加压可以减少电阻，让电阻值均匀的提供这样可以大大缩小焊接时的局部加热，让焊接效果更加的好。
影响点焊机使用效率之二，就是通电时间，通电时间长，则会产生热量多，通电时间短，产生热量将会小，当使用总量一定的时候，不同的通电时间将会产生不同的温度，这样产生的焊接效果也是不一样的。
点焊机安全操作规程
点焊机的操作：
1、作业前，应铲除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。
2、发动前，应先接通操控线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，终接通电源。
3、焊机通电后，应查看电气设备、操作机构、冷却体系、气路体系及机体外壳有无漏电现象。电极触头应坚持光亮。有漏电时，应立即替换。
4、作业时，气路、水冷体系应畅通。气体应坚持枯燥。排水温度不得超越40℃，排水量可根据气温调理。
5、禁止在点燃电路中加大熔断器。当负载过小使点燃管内电弧不能发作时，不得闭合操控箱的点燃电路。
6、当操控箱长时刻停用时，每月应通电加热30min.替换闸流管时应邓热30min。正常作业的操控箱的预热时刻不得小于5min。
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